[实用新型]一种精密零件生产用冷淬装置

说明书

本实用新型公开了一种精密零件生产用冷淬装置，包括冷淬池体，冷淬池体内部安装有第一传送带、第二传送带和第三传送带，第二传送带水平设置在冷淬池体内底部，第一传送带和第三传送带均相对第二传送带倾斜设置，第一传送带的出料端设置在第二传送带一端上侧的进料端，第三传送带的进料端设置在第二传送带的出料端下侧，第一传送带、第二传送带和第三传送带外侧均安装有限位隔板，第一传送带两端传动连接有第一输送辊，本实用新型通过冷淬池体内部设有的第一传送带、第二传送带和第三传送带，使得能够将精密零件在冷淬池体内部缓慢输送冷淬处理，上下料方便快捷，送料连续性较强，从而有利于提高冷淬的效率。

技术领域

本实用新型涉及精密零件加工技术领域，具体是一种精密零件生产用冷淬装置。

背景技术

冷淬，是将金属零件加热到一定温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等，其中液体冷淬方式更常用。精密零件加工过程中需要进行冷淬处理。

现有技术中申请号为CN202021426400.6的一种精密零件生产用冷淬装置，包括：框体；料篮：其上设有通孔；安装孔：在料篮的宽度方向以两个为一组，沿料篮的高度方向设有多组；支撑杆：穿过一组安装孔并可拆卸的安装在料篮上；支撑件：放置在支撑杆上；轴套：与料篮固定连接；气缸：其移动部与轴套抵接。本实用新型中，将精密零件放置于料篮内腔的底面上，根据精密零件的高度，调节安装孔与料篮内腔的底面之间的间距，将支撑杆插入到一组安装孔内，将支撑件放置于支撑杆上，再将剩余的精密零件放置于支撑件上，气缸通过轴套带动料篮向下移动，直至料篮内的精密零件浸没在淬冷介质内，通过将支撑杆插入到不同的安装孔内，调节支撑件与料篮内腔的底面之间的距离，适应不同高度的零件。但是，精密零件的上下料操作不便，送料连续性较差，从而影响精密零件加工冷淬的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密零件生产用冷淬装置，以解决现有技术中精密零件的上下料操作不便，送料连续性较差，从而影响精密零件加工冷淬的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密零件生产用冷淬装置，包括冷淬池体，所述冷淬池体内部安装有第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第二传送带水平设置在冷淬池体内底部，所述第一传送带和第三传送带均相对第二传送带倾斜设置，所述第一传送带的出料端设置在第二传送带一端上侧的进料端，所述第三传送带的进料端设置在第二传送带的出料端下侧，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带外侧均安装有限位隔板，所述第一传送带两端传动连接有第一输送辊，所述第二传送带两端传动连接有第二输送辊，所述第三传送带两端传动连接有第三输送辊。

进一步的，所述限位隔板等间距设置有多个，且相邻的限位隔板之间设置有输送槽。

进一步的，所述冷淬池体一端上侧安装有上料台，所述冷淬池体另一端上侧安装有下料台。

进一步的，所述上料台通过第一支座安装有第一液压缸，所述下料台下端通过第二支座安装有第二液压缸。

进一步的，所述冷淬池体底部一侧连接有循环进水管，所述冷淬池体上端一侧安装有循环出水管。

进一步的，所述循环进水管上安装有第一水泵，所述循环出水管上安装有第二水泵，所述循环进水管和循环出水管一端均连接有循环水冷池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过冷淬池体内部设有的第一传送带、第二传送带和第三传送带，第一传送带的出料端设置在第二传送带一端上侧的进料端，第三传送带的进料端设置在第二传送带的出料端下侧，使得能够将精密零件在冷淬池体内部缓慢输送冷淬处理，上下料方便快捷，送料连续性较强，从而有利于提高冷淬的效率。