[实用新型]一种非标螺纹铣刀

说明书

本实用新型提供的一种非标螺纹铣刀，包括用于连接装夹位的刀柄和设于刀柄前端的刀体，刀体的直径大于刀柄的直径，在刀柄的前端形成圆台刀体结构；刀体相互对称的两侧壁开设有刀片安装槽，刀片安装槽内安装有用于铣削的铣削刀片，刀片安装槽与铣削刀片的形状相适配；刀片安装槽槽底为倾斜结构，当铣削刀片安装于刀片安装槽内时，刀片的刃部突出于刀体的侧壁用于铣削；通过设置圆台形刀体凸出于刀柄，形成两侧凸出的内孔切削结构，同时设置可任意拆卸的对称的切削刀片，方便切削且易于更换，三角形刀头能够任意使用三个刀头，有效的降低成本，能够满足一些特殊加工需求，具有较强的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种非标螺纹铣刀。

背景技术

传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势，发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。

现有技术中，螺纹铣刀通常采用杆状结构，由铣刀杆及刀片组成，其特点是刀片易于制造，价格较低，有的螺纹刀片可双面切削，但抗冲击性能较整体螺纹铣刀稍差。因此，该刀具常推荐用于加工铝合金材料；但是杆状结构并不能满足所有的加工需求，故需要一种新的铣刀结构以解决现有技术中的缺陷和不足。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种非标螺纹铣刀，通过设置圆台形刀体凸出于刀柄，形成两侧凸出的内孔切削结构，同时设置可任意拆卸的对称的切削刀片，方便切削且易于更换，三角形刀头能够任意使用三个刀头，有效的降低成本，能够满足一些特殊加工需求，具有较强的推广价值。

为实现上述目的，本实用新型提供一种非标螺纹铣刀，其特征在于，包括用于连接装夹位的刀柄和设于刀柄前端的刀体，所述刀体的直径大于所述刀柄的直径，在所述刀柄的前端形成圆台刀体结构；所述刀体相互对称的两侧壁开设有刀片安装槽，所述刀片安装槽内安装有用于铣削的铣削刀片，所述刀片安装槽与所述铣削刀片的形状相适配；所述刀片安装槽槽底为倾斜结构，当所述铣削刀片安装于所述刀片安装槽内时，所述刀片的刃部突出于所述刀体的侧壁用于铣削。

作为一个具体的方案：所述铣削刀片为三角形刀片，所述三角形刀片三个角位置均设有刃部，所述刃部设有用于切削的刃口和位于刃口背部的刃背。

作为一个优选的方案：所述刃口的刃角为15°，所述刃口背部的刃背的刃角为60°。

作为一个优选的方案：所述三角形刀片的轴心位置开设有螺钉孔，所述刀片安装槽的轴心位置开设有螺纹槽，所述三角形刀片的螺钉孔通过螺钉紧锁固定于所述螺纹槽内。

作为一个具体的方案：所述刀片刃口为锥形刃口。

作为一个具体的方案：所述刀体远离所述刀柄的一面开设有圆形槽，所述圆形槽的内径大于所述刀柄直径。

作为一个具体的方案：所述刀片安装槽为与所述铣削刀片部分形状相适配的安装槽，当所述铣削刀片安装于所述刀片安装槽时，所述刀片的一刃部凸出于所述刀体远离所述刀柄的平面。

作为一个具体的方案：所述刀柄和所述刀体为一体式成型。

作为一个具体的方案：所述刀柄和所述刀体的材质为合金工具钢。