[实用新型]一种旋转组装式截齿

说明书

本实用新型属于截齿技术领域，提出一种旋转组装式截齿，包括依次连接的截齿头、截齿本体、截齿柄和延长柄，所述截齿柄包括柄头、柄身和柄尾，截齿本体的侧面设置有耐磨层，截齿本体的侧面设置有多个导流槽和散热槽，截齿本体的底面设置有三个定位槽，柄头的顶面设置有与定位槽对应的插槽，插槽中设置有定位销，柄头的侧面水平设置有三个锁销盲孔，锁销盲孔中设置有与定位销活动配合的锁销，延长柄包括第一连接部和第二连接部，第一连接部凸出于截齿本体的部分和第二连接部同时与设置在截齿柄头部的阶梯槽螺纹连接。本实用新型设计合理、结构简单、抗剥蚀能力较好、便于组装、可重复利用率较高且有利于降低施工成本，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于截齿技术领域，尤其涉及一种旋转组装式截齿。

背景技术

截齿分为采煤机截齿和掘进机截齿，是开采掘进机器上的零件，是采煤机和掘进机的主要磨损易耗件，消耗量很大，尤其遇到断层或夹矸较多时，消耗量会剧增。截齿以冲击回转的方式在煤层中推进切割，需要同时承受高压应力和剪切弯曲应力，而这是周期性与交变性的冲击载荷，在挖掘过程中截齿与煤层还会发生剧烈的摩擦而产生摩擦热，在整个磨损过程中还有可能伴随着局部屈服、接触疲劳、腐蚀以及断裂等多种力学行为。截齿的工作表面与岩石、矿石等坚硬物料直接接触，宜采用耐磨的材料。通过多种材料复合制造的截齿则可以对截齿综合性能进行改善。

目前，一般的截齿包括截齿头、截齿本体和截齿柄。其中，截齿本体通常采用焊接的形式与截齿柄连接，而截齿本体在报废之后有大量的截齿柄也随之报废，利用率较低，浪费严重；其次，截齿本体上除截齿头外与岩层的接触面积也较大，但抗剥蚀能力较差，容易导致截齿本体过早出现坑洼或变细，从而令截齿的开挖能力大大下降。

实用新型内容

本实用新型针对上述的截齿所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、抗剥蚀能力较好、便于组装、可重复利用率较高且有利于降低施工成本的一种旋转组装式截齿。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种旋转组装式截齿，包括依次连接的截齿头、截齿本体和截齿柄，所述截齿柄包括柄头、柄身和柄尾，所述截齿本体与截齿柄的中心设置有与二者螺纹连接的延长柄，所述截齿本体在其靠近截齿头的侧面上设置有耐磨层，所述截齿本体的侧面设置有多个均匀分布的导流槽，所述导流槽的槽顶面为朝外倾斜的斜面且所述斜面上设置有朝截齿本体的中心延伸的散热槽，所述截齿本体的底面设置有围绕延长柄的中心分布的三个定位槽，所述柄头的顶面设置有与定位槽对应的插槽，所述插槽中设置有定位销，所述柄头的侧面水平设置有与插槽连通的三个锁销盲孔，所述锁销盲孔中设置有与定位销活动配合的锁销，所述延长柄包括与截齿本体连接的第一连接部和与截齿柄连接的第二连接部，所述第一连接部的直径大于第二连接部的直径，所述第一连接部凸出于截齿本体，所述第一连接部凸出于截齿本体的部分和第二连接部同时与设置在截齿柄头部的阶梯槽螺纹连接。

作为优选，所述柄头的侧面设置有环形的装配槽，所述锁销盲孔设置在装配槽中，所述锁销设置在沉头形式的锁销盲孔中。

作为优选，所述第一连接部和第二连接部的侧面均设置有两个对称的导热槽，所述导热槽与延长柄的轴心同向。

作为优选，所述导流槽的水平截面呈梯形且其底部贯穿截齿本体的底面，所述柄头的直径大于截齿本体的底部直径，所述柄头的顶面对导流槽进行封口。

作为优选，所述定位销和锁销的对接面为楔形面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：