[实用新型]耙取机构和浓密机

说明书

本实用新型公开了一种耙取机构，所述耙取机构包括耙臂和设于耙臂下方的若干个刮板，所述耙臂上回转安装有垂直于刮板底面、且数量与刮板相等的转轴，所述刮板固设于转轴的下端；所述耙臂上沿自身长度方向固设有轨道，所述轨道中设有可沿耙臂长度方向滑动的齿条，所述转轴的上端安装有可与齿条啮合的齿轮。本实用新型的技术方案通过在耙臂上设置轨道，由轨道中的齿条滑动驱动刮板从工作位置旋转至与过该刮板上方的转轴的半径垂直的位置，这样，刮板回转时受到池底沉积的矿浆的阻力将大大减小，方便浓密机启动，杜绝出现压耙现象。

技术领域

本实用新型涉及浓密机领域，特别涉及一种耙取机构和浓密机。

背景技术

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，其借助安装于圆形池绕圆心慢速回转的耙取机构的作用，使圆锥形池底增稠的底流矿浆由池底中央流口卸出。

日常作业中，当池底沉积的矿浆密度过大或积层过厚时，耙取机构会因为刮板阻力过大出现无法启动的压耙现象，严重的会损坏耙取机构，常规解决方法是在浓密机上设置提耙机构，一旦出现压耙现象，及时将耙取机构提升，待其正常旋转后再逐渐慢慢的放下。这种方法存在的缺点是：由于需要将浓密机中心传动总成和耙取机构一起提起，提起重量大，为了保证耙取机构安全稳定运行，提起速度很慢，提起成本也很高，而且对提耙机构的结构强度要求很高，即便如此，浓密机长期使用后，提耙机构势必遭到池内液体的腐蚀，零部件强度下降，再次提起中心传动总成和耙取机构时很可能出现安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种耙取机构和浓密机，旨在解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种耙取机构，所述耙取机构包括耙臂和设于耙臂下方的若干个刮板，所述耙臂上回转安装有垂直于刮板底面、且数量与刮板相等的转轴，所述刮板固设于转轴的下端；

所述耙臂上沿自身长度方向固设有轨道，所述轨道中设有可沿耙臂长度方向滑动的齿条，所述转轴的上端安装有可与齿条啮合的齿轮。

在一实施例中，所述轨道上设有沿耙臂长度方向延伸的滑槽，所述滑槽中滑动安装有与齿条固定连接的滑块。

在一实施例中，所述轨道的横截面成U形，所述滑块包括位于轨道和滑槽内的内滑块和位于轨道外的外滑块，所述内滑块和外滑块可拆卸固定连接，所述齿条固连于内滑块。

在一实施例中，同一时间，所述齿条仅与一个齿轮啮合，所述齿轮在齿条的驱动下带动刮板从工作位置旋转至与过该刮板上方的转轴的半径垂直的位置。

在一实施例中，所述刮板呈弧形，其弧形半径与自身的旋转轨迹半径相等。

在一实施例中，所述轨道长度方向的两端设有滑轮，所述滑轮上紧套有拉绳，所述齿条与拉绳固定连接，所述滑轮转动带动拉绳拉动齿条沿耙臂长度方向滑动。

在一实施例中，所述齿条与全部齿轮啮合。

在一实施例中，所述轨道位于耙臂的上方，所述轨道和耙臂通过固定杆连接。

此外，本实用新型还提出了一种浓密机，包括支撑固定轴和绕支撑固定轴回转的耙取机构，所述耙取机构通过连接杆与支撑固定轴连接，所述耙取机构为前述的耙取机构。

在一实施例中，所述浓密机工作时，所述轨道位于水面上方。

本实用新型的技术方案通过在耙臂上设置轨道，由轨道中的齿条滑动驱动刮板从工作位置旋转至与过该刮板上方的转轴的半径垂直的位置，这样，刮板回转时受到池底沉积的矿浆的阻力将大大减小，方便浓密机启动，杜绝出现压耙现象。

附图说明