[实用新型]一种提高水滤芯热熔焊接散热效率的结构

说明书

本实用新型提出了一种提高水滤芯热熔焊接散热效率的结构，包括底座以及安装在底座上的盲盖夹具，所述盲盖夹具上套设有用于向其输送冷空气的散流组件；所述盲盖夹具包括用于对盲盖进行限位的柱状壳体以及安装在柱状壳体内并对盲盖进行定位的贴合板，所述贴合板与所述底座连接；所述柱状壳体上开设有沿圆周方向均布的若干散热孔；改善了现有技术中水滤芯在热熔焊接过程中盲盖夹具上积聚热量而无法快速散失的情况。

技术领域

本实用新型涉及水滤芯熔焊工装领域，具体涉及一种提高水滤芯热熔焊接散热效率的结构。

背景技术

水滤芯由圆柱形滤材包、盲盖、开口端盖三部分组成，所用材料全部为聚丙烯(PP),通过相互热熔焊接制作而成。在制作过程中，将盲盖、滤材包放入各自夹具中夹紧，通过加热装置分别对盲盖的热熔焊接面和滤材包的热熔焊接面加热使其熔化，加热一段时间后，加热装置停止工作，同时盲盖的焊接面与滤材包的焊接面快速对接，两个端面上熔化的部分相互熔合，静置冷却一段时间，使其熔合为一体；而开口端盖与滤材包热熔焊接与上述过程采用相同原理。

在加热装置对盲盖或开口端盖的热熔焊接面进行加热的过程以及热熔过程中，盲盖吸收的热量会传递到盲盖夹具上造成温度升高的情况，而集聚在盲盖夹具上的热量散热效率较慢，一方面容易烫坏盲盖，另一方面容易烫伤操作人员；并且采取停机等待热量散发的方式又导致生产效率降低的情况。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种提高水滤芯热熔焊接散热效率的结构，解决了现有技术中水滤芯在热熔焊接过程中盲盖夹具上积聚热量而无法快速散失的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种提高水滤芯热熔焊接散热效率的结构，包括底座以及安装在底座上的盲盖夹具，所述盲盖夹具上套设有用于向其输送冷空气的散流组件；

所述盲盖夹具包括用于对盲盖进行限位的柱状壳体以及安装在柱状壳体内并对盲盖进行定位的贴合板，所述贴合板与所述底座连接；

所述柱状壳体上开设有沿圆周方向均布的若干散热孔。

优选的，所述贴合板上设有用于对盲盖进行卡合定位的卡槽。

优选的，所述贴合板上开设有呈圆形阵列的多个通孔。

优选的，所述散流组件包括套设在柱状壳体上的导流环以及安装在所述导流环上的空气喷嘴；

所述空气喷嘴通过输气管连接有气泵。

优选的，所述空气喷嘴的数量为两个，且沿着所述导流环对称设置。

优选的，所述底座包括用于安装连接的底板以及与所述底板一体加工成型的连接座，所述连接座用于安装所述盲盖夹具；

所述底板上开设有位于转角处的安装孔。

优选的，所述连接座上开设有用于定位所述贴合板的定位槽；

所述定位槽底部设有用于固定所述贴合板的连接孔。

优选的，所述柱状壳体一端面贴合在所述连接座端面上。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过柱状壳体上设置散热孔后并对散流组件引入的冷空气形成环绕在盲盖夹具一周并加快空气流动的情况，从而加速聚集热量快速散失，降低了整个盲盖夹具的温度，整个过程中不停机降温，提高了生产效率并保护了操作人员。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中盲盖夹具的结构示意图；

图3为本实用新型中底座的结构示意图；