[实用新型]一种镀膜玻璃磨边装置

说明书

本实用新型公开了一种镀膜玻璃磨边装置，包括工作台，所述工作台两端的上表面均固定连接有侧板，所述侧板上设置有多组用于对镀膜玻璃进行限位的固定机构，所述工作台的上表面固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动配合有安装箱，所述安装箱内设置有磨边电机，所述磨边电机的输出轴延伸至安装箱外并连接有磨边轮，两块所述侧板之间转动连接有往复丝杆。本实用新型通过固定机构，可快速对待磨边的镀膜玻璃进行固定，防止镀膜玻璃在打磨过程中发生偏移，从而提高磨边精度，通过设置往复丝杆可带动磨边轮沿镀膜玻璃边部往复移动，无需工作人员手动操作，通过压缩气囊周期性伸缩，将集屑槽内的粉尘碎屑自动吹除。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种镀膜玻璃磨边装置。

背景技术

随着玻璃生产水平的提高，镀膜玻璃的使用越来越广泛，镀膜玻璃对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要用于建筑玻璃幕墙和汽车、船舶等交通工具中，在镀膜玻璃的生产过程中，需要对其边角处进行磨边，便于后续的安装使用。

传统的镀膜玻璃磨边方法，大多是通过工作人员手持打磨装置，沿镀膜玻璃的边沿行走，进行打磨，这种方式不仅费时费力，工作效率较低，而且容易出现人为误差，或镀膜玻璃在打磨过程中发生偏移，从而降低磨边精度，降低产品质量，并且，在镀膜玻璃磨边过程中，产生大量的粉尘碎屑，易被工作人员吸入，造成严重危害，同时对碎屑的清理也较为麻烦，不利于生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中生产效率低下的问题，而提出的一种高效的镀膜玻璃磨边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镀膜玻璃磨边装置，包括工作台，所述工作台两端的上表面均固定连接有侧板，所述侧板上设置有多组用于对镀膜玻璃进行限位的固定机构，所述工作台的上表面固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动配合有安装箱，所述安装箱内设置有磨边电机，所述磨边电机的输出轴延伸至安装箱外并连接有磨边轮，两块所述侧板之间转动连接有往复丝杆，其中一块所述侧板上安装有用于驱动往复丝杆转动的驱动电机，所述安装箱上固定连接有异形螺母，所述往复丝杆贯穿异形螺母并与异形螺母螺纹配合，所述工作台的上表面设置有集屑槽，所述集屑槽位于磨边轮的正下方，所述工作台上设置有吹尘机构。

优选地，所述滑轨的截面呈T字形结构。

优选地，每组所述固定机构包括固定连接于侧板上的L形支撑板，所述L形支撑板的侧壁上滑动连接有压块，所述压块的下方设置有固定块，所述固定块与压块的侧壁上设置有相互匹配的楔形面，并且所述固定块与压块上的楔形面相互接触并滑动配合。

优选地，每组所述固定机构还包括贯穿L形支撑板设置的转动杆，所述转动杆的外侧壁上设置有螺纹并与L形支撑板螺纹配合，所述转动杆的下端与压块转动连接，上端固定连接有转柄。

优选地，所述吹尘机构包括设置于工作台上的压缩气囊，所述压缩气囊的一端与安装箱固定，另一端与侧板固定，所述压缩气囊的输出端连通有导气管，所述导气管的排气口延伸至集屑槽内。

优选地，所述导气管采用U形结构，并且所述导气管与压缩气囊的连通处设置有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置固定机构，可快速对待磨边的镀膜玻璃进行固定，防止镀膜玻璃在打磨过程中发生偏移，从而提高磨边精度，保证产品质量。

2、本实用新型通过设置往复丝杆，可带动磨边轮沿镀膜玻璃边部往复移动，进行多次打磨，无需工作人员手动操作，有效提高工作效率，通过压缩气囊周期性伸缩，将集屑槽内的粉尘碎屑自动吹除，无需手动清理，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镀膜玻璃磨边装置的俯视结构示意图；