[实用新型]一种缩径机

说明书

本实用新型公开了一种缩径机，涉及自动化设备领域，其技术方案要点是：包括机架、设置在机架上的液压油站以及散热风扇，机架上设置有中空液压缸，中空液压缸与液压油站管路连通，中空液压缸包括缸体以及滑动设置在缸体内的中空活塞杆，中空活塞杆上固定连接有锥形套，锥形套的内侧锥形面上适配有缩径楔块，缸体的一端设置有限位组件，缩径楔块与限位组件滑动连接，每个缩径楔块远离锥形套的一侧均卡接有缩径工装，若干缩径工装形成有用于产品缩径成型的型腔，缸体的另一端设置有可将产品顶出型腔的顶升组件。本实用新型实现了产品的自动缩径，使得产品可以保持在精确的几何尺寸范围内，并且缩径工装设置为可更换式，具有较广的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，更具体地说，它涉及一种缩径机。

背景技术

柱状类零件是汽车减震行业中的常用部件，现有设备生产得到的该类零件大多达不到几何尺寸要求，产品质量得不到保证。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种缩径机，使得产品可以保持在精确的几何尺寸范围内，并且还具有适用范围广的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种缩径机，包括机架、设置在机架上的液压油站以及散热风扇，所述机架上设置有中空液压缸，所述中空液压缸与液压油站管路连通，所述中空液压缸包括缸体以及滑动设置在缸体内的中空活塞杆，所述中空活塞杆上固定连接有锥形套，所述锥形套的内侧锥形面上适配有缩径楔块，所述缸体的一端设置有限位组件，所述缩径楔块沿径向与限位组件滑动连接，所述缩径楔块沿锥形套的周向环形阵列设置为若干个，每个所述缩径楔块远离锥形套的一侧均卡接有缩径工装，若干所述缩径工装形成有用于产品缩径成型的型腔，所述缸体的另一端设置有可将产品顶出型腔的顶升组件。

在其中一个实施例中，所述限位组件包括由上而下固定连接在缸体上的端盖、固定连接在端盖上的支撑套以及固定连接在支撑套上的滑槽环，所述滑槽环的端面设置有若干径向滑槽，所述径向滑槽与缩径楔块在数量和位置上相一一对应，还包括滑块，所述滑块的一端与缩径楔块螺栓连接，所述滑块的另一端滑动连接在径向滑槽内并在滑块的端部固定连接有限位块。

在其中一个实施例中，所述支撑套上设置有与型腔同轴心线的喂料口，所述喂料口顶端的直径大于其底端的直径，并且所述喂料口底端的直径大于型腔的最大张开直径。

在其中一个实施例中，所述缩径楔块上设置有梯形燕尾槽，所述缩径工装上设置有与梯形燕尾槽适配的梯形块，所述梯形块卡接在梯形燕尾槽内。

在其中一个实施例中，所述顶升组件包括固定连接在缸体上的支撑板、固定连接在支撑板上的气缸以及固定连接在气缸输出端上的载台，所述载台与型腔同轴心线设置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：实现了产品的自动缩径，使得产品可以保持在精确的几何尺寸范围内，提高了产品的良品率，并且，工作时，还可根据产品的不同缩径需求，更换不同的缩径工装，具有较广的适用范围。

附图说明

图1为本申请的实施例的缩径机的结构示意图；

图2为本申请的实施例的缩径机中中空液压缸的剖视图；

图3为本申请的实施例的缩径机的部分结构的爆炸图；

图4为本申请的实施例的缩径机中缩径楔块和缩径工装的结构示意图。

图中：1、机架；2、液压油站；3、中空液压缸；31、缸体；32、活塞杆；4、散热风扇；5、锥形套；6、缩径楔块；7、限位组件；71、端盖；72、支撑套；73、滑槽环；731、径向滑槽；8、缩径工装；9、顶升组件；91、载台；92、气缸；93、支撑板；10、滑块。

具体实施方式