[实用新型]新型可调节桁架节点装置

说明书

一种新型可调节桁架节点装置，包括节点和桁架杆件；节点半球面，均布若干调节孔；调节孔包括贯穿孔和由内向外的限位槽；贯穿孔与限位槽横截面相同，中心重合但相错布置；桁架杆件两端内壁各设相反旋向的内螺纹甲、乙，外壁对应设有外螺纹甲、乙；内螺纹甲/乙旋转配合调节螺杆甲/乙；调节螺杆甲、乙端部与贯穿孔横截面相匹配；调节螺杆甲、乙端部可穿过贯穿孔被限位槽限位与节点相连；调节螺杆甲/乙螺纹段旋转配合固定螺母甲/乙、防松螺母甲/乙；固定螺母甲/乙与调节螺杆甲/乙夹持固定节点；防松螺母甲/乙分别对固定螺母甲/乙和桁架杆件进行防松；均布的调节孔能确保桁架杆件朝向角度；桁架杆件和调节螺杆甲、乙配合适配节点设计距离。

技术领域

本发明涉及桁架结构连接的技术领域，特别是涉及一种新型可调节桁架节点装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。而桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。目前对于桁架结构的施工方法是在地面对各个节点和桁架杆件进行单独加工；之后可选择在地面对整个桁架结构进行拼装焊接后，再依靠起重设备把拼装完成的整个桁架结构起吊到合适高度再进行二次拼装焊接；也可以选择把单独加工完成的节点和桁架杆件各自起吊到合适高度，再由工人在高空进行拼装焊接。一般情况下，对于大型建筑物内均是选择第一种方法以减少工人高空作业时间来避免事故的发生；然而无论是哪一种施工方法，再对节点和桁架杆件的拼装焊接过程中均存在两个问题：1. 难以保证单独加工出的桁架杆件长度适配需要安装的两个节点的设计距离；由于桁架杆件是大跨度工件，单独加工出的桁架杆件很容易出现误差以至于无法把两节点相连，很容易造成桁架杆件的材料浪费；2.同一个节点上的不同桁架杆件间的朝向角度难以保证；由于桁架结构是众多的节点通过桁架杆件相连，即使是单独节点上的桁架杆件朝向角度误差积累起来可能造成整个桁架结构出现巨大偏差；这是桁架结构施工过程中一个难题；以上两个问题并没有在现有技术当中并没有得到很好的解决。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种新型可调节桁架节点装置。

本发明的技术方案是：一种新型可调节桁架节点装置，包括节点和桁架杆件，

节点包括半球面的外表面和半球面的内表面；节点外表面上均布有若干调节孔；每个调节孔均包括贯穿节点内外表面的贯穿孔和由节点内向节点外凹陷的限位槽；贯穿孔与限位槽横截面相同，中心重合；贯穿孔与限位槽横截面轮廓相错设置；

桁架杆件为中空的管状结构，两端内壁分别对应设有旋向相反的内螺纹甲、内螺纹乙，两端外壁分别设有旋向与内螺纹甲同向的外螺纹甲、旋向与内螺纹乙同向的外螺纹乙；内螺纹甲与内螺纹乙的螺距、牙形均相同；外螺纹甲与外螺纹乙的螺距、牙形均相同；

内螺纹甲旋转配合有调节螺杆甲；内螺纹乙旋转配合有调节螺杆乙；调节螺杆甲、乙的端部横截面相同，均与贯穿孔、限位槽的横截面相匹配；

调节螺杆甲，由端部向螺纹段依次旋转配合有一个固定螺母甲，两个防松螺母甲；固定螺母甲朝向节点的一端设有与节点外表面匹配的贴合面，另一端设有与外螺纹甲相同的外螺纹丙；靠近节点的防松螺母甲端部设有下沉孔；下沉孔大孔内壁设有与外螺纹丙旋转配合的内螺纹丙；下沉孔小孔内壁设有与调节螺杆甲螺纹段旋转配合的内螺纹丁；另一个防松螺母甲的内螺纹丙与外螺纹甲旋转配合，内螺纹丁与调节螺杆甲螺纹段旋转配合；

调节螺杆乙，对应调节螺杆甲由端部向螺纹段依次旋转配合有一个固定螺母乙，两个防松螺母乙；固定螺母乙一端设有与固定螺母甲相同的贴合面，另一端设有与外螺纹乙相同的外螺纹丁；靠近节点的防松螺母乙端部设有与防松螺母乙相同的下沉孔；下沉孔大孔内壁设有与外螺纹丁旋转配合的内螺纹戊；下沉孔小孔内壁设有与调节螺杆乙螺纹段旋转配合的内螺纹己；另一个防松螺母乙的内螺纹戊与外螺纹乙旋转配合，内螺纹丁与调节螺杆乙螺纹段旋转配合。