[实用新型]板式桁架连接节点

说明书

一种板式桁架连接节点，整圆盘和两个半圆盘为一组形成独立的功能结构，同时还配有前端U形卡后端杆甲的杆件、由套筒外圆周面延伸出杆乙的带杆套筒、只有套筒的无杆套筒、联结螺栓；同组的整圆盘和半圆盘的边缘均设有通孔；杆件的U形卡可通过螺栓与选择好的半圆盘通孔或整圆盘通孔连接；联结螺栓可通过通孔连接两组整圆盘；联结螺栓上还可以穿过套筒；杆甲、杆乙连接桁架结构的其他部分；同组的整圆盘和半圆盘可建立坐标系，以帮助杆件快速找到正确的通孔，以确保连接的位置和朝向角度均为正确；带杆套筒可在联结螺栓上调整位置以适应误差；本实用新型使杆甲、杆乙能够在确保设计尺寸以保障设计意图的同时能够进行适应性调整，适应施工现场情况。

技术领域

本实用新型涉及钢结构桁架节点的技术领域，特别是涉及一种板式桁架连接节点。

背景技术

桁架，一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。桁架杆件间的结合点称为节点(或结点)。桁架杆件又分为弦杆和腹杆；弦杆是指桁架上、下外围的杆件，上边的杆件称为上弦杆，下边的杆件称为下弦杆。腹杆是桁架上弦杆和下弦杆之间的杆件。弦杆以往单根整体节点杆件制作长度为一个节间长，包括一个整体节点；结果表明，弦杆的长度和长细比都较大，弦杆之间有许多纵横向连接。同时，弦杆与其它构件的连接精度要求较高，特别是弦杆与插入构件（如腹杆）的公差匹配精度难以控制。现有技术中，刚性节点桁架一般通过螺栓联结的方式连接桁架节点和桁架杆件；而该桁架节点往往就是一块把交汇在节点处的各杆件联结在一起的钢板，节点板；节点板边缘设有通孔，然后通过螺栓穿过节点板上的通孔联结各个杆件；通孔相对于桁架节点的位置决定了通过该通孔联结的杆件的朝向角度；现有技术中的节点板上的通孔是事先加工的，由于制造误差和安装误差的存在，经常出现相邻两节点上的通孔决定的朝向角度不对问题；当一个桁架节点上需要连接多个杆件（比如弦杆的连接）时，这个问题尤其严重；如何保证单个桁架节点需要连接多个杆件时，桁架节点上通孔决定的杆件朝向角度正确，是本领领域技术人员需要解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种板式桁架连接节点。

本实用新型的技术方案是：一种板式桁架连接节点，包括整圆盘和两个半圆盘；整圆盘水平设置，半圆盘竖直设置；两个半圆盘相交，直径端面均与整圆盘的端面相连；两个半圆盘的相交中心与整圆盘的轴线重合；整圆盘和半圆盘的端面边缘均设有若干连接杆件用的通孔；通孔相对于整圆盘和两个半圆盘相交中心的位置固定。

优选的，通孔连接的杆件前端为开口朝前插入整圆盘、半圆盘边缘的U形卡；U形卡封闭端向后连接杆甲的端面；螺栓穿过U形卡的侧面和通孔。

优选的，U形卡封闭端的内壁为与整圆盘、半圆盘圆周面同轴的弧面。

优选的，整圆盘的两端面均设有两个相交的半圆盘；半圆盘的直径端面均与整圆盘的端面相连；半圆盘的相交中心均与整圆盘的轴线重合。

优选的，整圆盘和半圆盘有两组，上下相对设置；两个整圆盘相对设置；板式桁架连接节点还配有若干带杆套筒和若干无杆套筒；带杆套筒和无杆套筒均设有与通孔相匹配的套筒；带杆套筒相对无杆套筒外圆周面上向外延伸出杆乙；两个整圆盘通过穿过通孔的联结螺栓与螺母螺纹连接形成固定联结；带杆套筒的套筒被联结螺栓穿过，并能调整在联结螺栓上的轴向位置；两个整圆盘通孔之间，联结螺栓穿过带杆套筒的套筒或无杆套筒。

优选的，两个整圆盘之间还设有与整圆盘尺寸匹配的分圆盘；分圆盘上设有与整圆盘通孔对应的过孔；联结螺栓穿过该过孔。