[实用新型]一种木质主体的灯具配件

说明书

本实用新型公开了一种木质主体的灯具配件，整体由上实木层、上圈体、加强件、下圈体以及下实木层共同构成。该结构设计巧妙，结构强度和刚性优良。相较于以往技术，具有如下优点：其一，设置有用于增强结构刚性和强度的加强件，承重性能优良。由此，能够安装很重的灯罩。另一方面，设置有的上实木层、下实木层、内装饰层和外装饰层均为天然实木，共同构成外观表面，用于呈现出天然木质纹理，显著提升了外观质感以及产品的档次。实际的应用中，用于不同材质以及造型的灯罩的安装，通过更换不同的灯罩就能产生不同的光效、外观质感；而且本实用新型的下端面、内圈以及外圈均能够装配LED光带用于达到不同的光照效果，功能性好，利于广泛推广应用。

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，具体涉及一种木质主体的灯具配件。

背景技术

在灯饰制造行业，使用木质材料制造圈体作为灯具的主体配件，目前广泛运用于新中式风格的吊灯、吸顶灯，在制造圈体的工艺技术方面，目前市场上采用两种加工工艺，一种是将均分的扇形木料拼接起来组成一个圆圈。另一种是采用雕刻机将木板加工成圆弧弯条，再将圆弧弯条分层错位拼接起来做成一个圆圈。

采用以上两种工艺制作出来的木圈有以下三点缺陷。1、木圈的每块木料都会收缩变形（木材的干缩和湿胀现象），一段时间以后在拼缝的地方就会由于木料的收缩产生接缝不平甚至开裂的情况；2、当木材由于内部应力不足以承受外部应力时，导致发生变形的情况。用以上传统方法制造出来的圈体，都不具备良好的承重性能，即使将木料尺寸加粗，在长时间受力承重力的情况之下，木圈会弯曲变形。3、圈体由多个木块拼接，由于拼缝太多，影响美观；而且，该木块的成分、上胶量和上胶压力是实木拼接结构的大小和质量的直接影响因素。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构合理，承重性能优良的木质主体的灯具配件。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种木质主体的灯具配件，其包括LED模组和灯壳组件，其特征在于：其还包括均预定外轮廓形状尺寸的上实木层、上圈体、加强件、下圈体以及下实木层，所述上实木层、上圈体、加强件、下圈体以及下实木层由上至下顺序依次贴合连接共同构成一环状组合体，所述环状组合体设置有覆盖环状组合体内圈的内表面的内装饰层，以及设置有覆盖环状组合体外圈的外表面的外装饰层，所述环状组合体至少设置有一环形的发光体预留槽，所述LED模组设置于所述发光体预留槽内，所述灯壳组件适配设置于所述发光体预留槽的槽口。

在上述技术方案中，所述发光体预留槽设置于所述环状组合体的内圈位置、外圈位置或者下端面位置，所述环状组合体的上端面设置有若干个用于灯体安装的装配位，所述装配位形成于所述上实木层。

在上述技术方案中，所述发光体预留槽呈闭环或开环状，所述发光体预留槽的外轮廓形状包括圆形、椭圆形、规则多边形或不规则多边形之任意一种。

在上述技术方案中，所述上圈体以及所述下圈体均具有至少两层的复合层，并且所述上圈体和所述下圈体的结构相区别，所述上圈体中开设有预定数量以及分布位置的上槽位，所述上槽位的槽口朝下；所述下圈体的下环面开设有围绕所述下环面一周的环形凹槽，所述下圈体的上环面开设有对应所述上槽位位置的结构孔，所述结构孔贯穿所述环形凹槽的槽底的对应位置。

在上述技术方案中，所述发光体预留槽设置于所述上圈体以及所述下圈体的内圈。

在上述技术方案中，所述发光体预留槽设置于所述上圈体以及所述下圈体的外圈。

在上述技术方案中，所述加强件具有金属本体和均匀分布于所述金属本体的螺接部，所述金属本体与所述上圈体通过螺丝件相连接，所述上圈体中设置有对应所述螺接部的套接孔，所述上实木层设置有对应所述螺接部的螺口位置的开孔，所述下圈体通过所述上环面与所述金属本体相贴合连接。