[实用新型]一种新型注塑模具的合模装置

说明书

本实用新型提供一种新型注塑模具的合模装置，属于注塑模具技术领域，该新型注塑模具的合模装置包括底板，所述底板的底部固定连接有支脚，所述底板的上表面固定连接有导向柱，所述底板上表面的中部固定连接有放置台，所述放置台的上表面放置有下模，所述放置台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述卡板的一侧固定连接有轴套，通过设置放置台、下模、滑槽、卡板、轴套、固定板、螺纹丝杠、防滑垫、转动杆和滑块，操作者将需要更换的下模放在放置台上，旋转转动杆，螺纹丝杠在固定板内转动，带动卡板和滑块沿滑槽移动，从而对下模进行定位和夹紧，防滑垫可防止下模发生滑动，操作简单，节约工作时间。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种新型注塑模具的合模装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法；产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑；注塑还可分注塑成型模压法和压铸，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

现有技术中的合模装置在进行上模安装时需借助其他设备将上模顶在连接板底部，且操作者需将身体探入合模装置内部才可进行安装，浪费劳动力，安全性较低，进行下模安装时需将螺栓全部取下，操作较为麻烦，浪费工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型注塑模具的合模装置，旨在解决现有技术中在进行上模安装时需借助其他设备将上模顶在连接板底部，且操作者需将身体探入合模装置内部才可进行安装，浪费劳动力，安全性较低，进行下模安装时需将螺栓全部取下，操作较为麻烦，浪费工作时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型注塑模具的合模装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有支脚，所述底板的上表面固定连接有导向柱，所述底板上表面的中部固定连接有放置台，所述放置台的上表面放置有下模，所述放置台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有卡板，所述卡板的一侧固定连接有轴套，所述底板上表面靠近放置台的两侧均设置有固定板，所述固定板的内部活动连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的一端开设有通孔，所述导向柱的外表面活动连接有活动台，所述活动台的一侧活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有连接板，所述连接板下表面的中部活动连接有上模，所述连接板和活动台之间活动连接有限位螺栓，所述导向柱的顶部固定连接有顶板，所述活动台和顶板之间固定连接有液压杆。

为了使得该一种新型注塑模具的合模装置达到防止下模滑动的效果，作为本实用新型一种优选的，所述卡板的一侧固定连接有防滑垫。

为了使得该一种新型注塑模具的合模装置达到便于转动螺纹丝杠的效果，作为本实用新型一种优选的，所述通孔的内部活动连接有转动杆。

为了使得该一种新型注塑模具的合模装置达到滑动卡板的效果，作为本实用新型一种优选的，所述螺纹丝杠的一端和轴套活动连接。

为了使得该一种新型注塑模具的合模装置达到防止合模装置滑动的效果，作为本实用新型一种优选的，所述支脚的底部固定连接有摩擦垫。

为了使得该一种新型注塑模具的合模装置达到固定连接板的效果，作为本实用新型一种优选的，所述限位螺栓的数量为三个，三个所述限位螺栓以线性阵列排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型注塑模具的合模装置，通过放置台、下模、滑槽、卡板、轴套、固定板、螺纹丝杠、防滑垫、转动杆和滑块的设置，操作者将需要更换的下模放在放置台上，旋转转动杆，螺纹丝杠在固定板内转动，带动卡板和滑块沿滑槽移动，从而对下模进行定位和夹紧，防滑垫可防止下模发生滑动，操作简单，节约工作时间。