[实用新型]一种高铝砖生产检测用压力机

说明书

本实用新型公开了一种高铝砖生产检测用压力机，包括传动机架，所述传动机架的下端内表面设置有机台，且传动机架的上端内表面设置有上压板，所述机台的上端设置有受压板与除尘机构，且机台的一侧设置有集尘机构。本实用新型所述的一种高铝砖生产检测用压力机，待高铝砖检测完毕后，须对受压板进行除尘时，使用者通过滑动两个滑杆于滑槽的内壁，两个滑杆遂带动杆架同步滑动，因刷毛贴合于受压板的表面，随着杆架的滑动，即实现对受压板的表面清洁，两个挡板有效的避免了碎末侧漏，所述除尘机构的实用性较高，间接的节省了人力，且通过设置的集尘机构，结合除尘机构使用，进一步提高装置的使用效果，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及机械密封件领域，具体为一种高铝砖生产检测用压力机。

背景技术

高铝砖是耐火材料的一种，这种耐火材料砖的主要成分是Al2O3，如Al2O3含量高于90%，称为刚玉砖。由于资源不同，各国标准也不完全一致。例如欧洲各国对高铝质耐火材料规定Al2O3含量下限为42%。在中国，按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等：Ⅰ等──Al2O3含量75%；Ⅱ等──Al2O3含量为 60～75%；Ⅲ等──Al2O3含量为48～60%。

现有技术中，申请公开号为CN202021479937.9的一篇中国专利文件中，记载了一种高铝砖生产检测用压力机，对检测用压力机进行了公开，其中不足之处在于未对压力机除尘作出进一步限定以及优化建议，在高铝砖检测的过程中，高铝砖受压后会产生碎末，后续须人手动进行清理，过于耗费人力，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决此问题，我们提出一种高铝砖生产检测用压力机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高铝砖生产检测用压力机，具备快速除尘、集尘等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高铝砖生产检测用压力机，包括传动机架，所述传动机架的下端内表面设置有机台，且传动机架的上端内表面设置有上压板，所述机台的上端设置有受压板与除尘机构，且机台的一侧设置有集尘机构。

优选的，所述机台的下端外表面固定连接于传动机架的下端内表面，且上压板传动连接于传动机架的下端内表面，所述受压板固定连接于机台上端外表面的一侧，且除尘机构的主体滑动连接于机台的上端，所述集尘机构于机台的一侧可拆卸。

优选的，所述除尘机构包括挡板、滑槽、刷毛、杆架、滑杆。

优选的，两个所述滑槽分别由机台上端外表面一侧的前后两侧开设，两个所述滑杆分别卡嵌于两个滑槽的内壁且与之分别滑动连接，所述杆架固定连接于两个滑杆上端的相对侧，且刷毛粘接于杆架的下端外表面，所述刷毛的下端与受压板的上端相贴，两个所述挡板分别固定连接于两个滑杆一侧外表面的上段，且两个挡板相对侧的间距等同于受压板的宽度。

优选的，所述集尘机构包括集尘盒、斜坡、限位安装座与限位滑块。

优选的，两个所述限位滑块分别固定连接于机台一侧外表面上段的前后两侧，两个所述限位滑块分别由集尘盒两侧外表面的中段开设，且两个限位滑块分别与两个限位安装座的结构相吻合，两个所述限位滑块分别于两个限位安装座的内壁滑动，所述斜坡由集尘盒上段内壁的一侧开设。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高铝砖生产检测用压力机，具备以下有益效果：

1、该一种高铝砖生产检测用压力机，通过设置的除尘机构，待高铝砖检测完毕后，须对受压板进行除尘时，使用者通过滑动两个滑杆于滑槽的内壁，两个滑杆遂带动杆架同步滑动，因刷毛贴合于受压板的表面，随着杆架的滑动，即实现对受压板的表面清洁，两个挡板有效的避免了碎末侧漏，所述除尘机构的实用性较高，间接的节省了人力。