[实用新型]防焊座流歪的回传装置

说明书

本实用新型提供一种防焊座流歪的回传装置，属于光伏组件生产设备领域，包括输送平台，所述输送平台上设有皮带传输机构，所述输送平台的两侧设有光电感应装置，所述光电感应装置和皮带传输机构与控制器电连接，其特征在于，所述皮带传输机构外侧的输送平台上固定设有长挡板，所述长挡板的高度低于光电感应装置的感应探头的高度。本实用新型可以降低焊座流歪次数，降低异常时间与频率，从而降低设备停机时间，提高了生产效率，增加产能，减少作业量，减少因焊座流歪导致的不良品。

技术领域

本实用新型涉及光伏组件生产设备领域，特别涉及一种基防焊座流歪的回传装置。

背景技术

串焊机在生产光伏组件的过程中，焊座回传机构上在放置焊座时，经常出现焊座歪斜情况，且频次较高，需要人工进行调整，耽误生产时间与生产效率。经过仔细观察发现，焊座歪斜原因为：放置并输送焊座的两组皮带启动不同步且传输部位无限位装置导致。基于此，现有技术确实有待于改进。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：现有技术中焊座回传机构上在放置焊座时经常出现焊座歪斜情况的缺陷。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种防焊座流歪的回传装置，其采用的技术方案如下：

一种防焊座流歪的回传装置，包括输送平台，所述输送平台上设有皮带传输机构，所述输送平台的两侧设有光电感应装置，所述光电感应装置和皮带传输机构与控制器电连接，所述皮带传输机构外侧的输送平台上固定设有长挡板，所述长挡板的高度低于光电感应装置的感应探头的高度。

优选的，所述长挡板上设有滚轮。

优选的，所述长挡板的底部固定设有垂直长挡板的安装板，所述安装板上设有调节长孔，所述安装板通过穿过调节长孔的固定螺丝与输送平台固定连接。

优选的，所述安装板上设有刻度线。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置长挡板能使串焊机焊座流歪次数降低，降低异常时间与频率，从而降低设备停机时间，提高了生产效率，增加产能，减少作业量，减少因焊座流歪导致的不良品。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的长挡板的主视图；

图3为本实用新型的长挡板的俯视图；

图4为图3的A部放大图。

图中；1、输送平台；2、皮带传输机构；3、光电感应装置；4、长挡板；5、焊座；6、滚轮；7、安装板；8、调节长孔；9、刻度线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型提供一种防焊座流歪的回传装置，包括输送平台1，输送平台1上设有皮带传输机构2，输送平台1的两侧设有光电感应装置3，光电感应装置3和皮带传输机构2与控制器电连接，光电感应装置3用于感应焊座5的数量，当输送平台1上放置设定数量的焊座5时，光电感应装置3发送信号给控制器，控制器控制皮带传输机构2启动。皮带传输机构2外侧的输送平台1上固定设有长挡板4，长挡板4的高度低于光电感应装置3的感应探头的高度，防止长挡板4遮挡感应探头导致光电感应装置3的失效。

作为优选的实施例，如图2、图3所示，为了保证焊座5传输过程的顺畅，长挡板4上设有减少焊座5与长挡板4摩擦的滚轮6。

作为优选的实施例，如图3、图4所示，长挡板4的底部固定设有垂直长挡板4的安装板7，安装板7上设有调节长孔8，安装板7通过穿过调节长孔8的固定螺丝与输送平台1固定连接。通过调节固定螺丝在调节长孔8的固定位置可实现调节两个长挡板4的间距，以适应不同尺寸的焊座5。