[实用新型]一种自动摆放五金颗粒的模具结构

说明书

本实用新型公开了一种自动摆放五金颗粒的模具结构，包括第一行位块、第二行位块、行位镶块、活动镶块、前模肉和后模肉。第二行位块活动连接于第一行位上，行位镶块与第一行位块活动连接，活动镶块弹性连接于行位镶块上。第二行位块设有推杆，行位镶块设有装料孔和推杆活动孔，推杆穿设于推杆活动孔中且可相对于推杆活动孔前后移动，活动镶块上活动连接有推块镶件；开模时，第二行位块带动推杆向后运动，同时，推块镶件在述活动镶块的作用下将装料孔中的五金颗粒推动至推杆的自由端的端面，合模时，第二行位块带动推杆向前运动，以使推杆将处于其自由端的端面的五金颗粒推入至模具的型腔内。本实用新型提高了生产效率，节省了成本。

技术领域

本实用新型涉及模具，更具体地说是一种自动摆放五金颗粒的模具结构。

背景技术

对于某一类塑胶制品，其成型时需在产品侧面埋设圆柱形五金件颗粒，且此五金件成型后径向为前后模开模方向，并被塑胶包裹，底面与顶面则外露。由于产品结构的固有特性(即产品在未成型前，五金件径向柱面在模具型腔内为悬空状态)，此产品结构特性导致五金件若直接放置于模具前后模型腔，均不能固定于某一特定位置区域。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动摆放五金颗粒的模具结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动摆放五金颗粒的模具结构，包括：

第一行位块；

第二行位块，活动连接于第一行位上；

行位镶块，与所述第一行位块活动连接；

活动镶块，弹性连接于所述行位镶块上；

前模肉；

与所述前模肉进行开模和合模配合的后模肉；

其中，所述第二行位块设有推杆，所述行位镶块设有装料孔和推杆活动孔，所述推杆穿设于所述推杆活动孔中且可相对于所述推杆活动孔前后移动，所述活动镶块上活动连接有推块镶件；

开模时，所述第二行位块带动所述推杆向后运动，同时，所述推块镶件在所述述活动镶块的作用下将所述装料孔中的五金颗粒推动至所述推杆的自由端的端面，合模时，所述第二行位块带动所述推杆向前运动，以使所述推杆将处于其自由端的端面的五金颗粒推入至模具的型腔内。

其进一步技术方案为：所述活动镶块包括上压块、下压块、弹性件和活动块，所述行位镶块设有固定槽，所述上压块和下压块固定于所述固定槽内，所述上压块和下压块预留有所述活动块上下活动的空间，所述活动块开设有安装槽，所述弹性件置于所述安装槽内且下端与所述下压块固定连接，所述活动块的侧面设有处于所述上压块和下压块之间的限位凸起。

其进一步技术方案为：所述活动块的侧面还设有导向槽，所述推块镶件活动连接于所述导向槽内。

其进一步技术方案为：所述行位镶块位于所述前模肉和后模肉之间，合模时，所述活动块受到所述前模肉的压制力以处于所述固定槽内，开模时，所述前模肉解除对所述活动块的压制力，以使得所述活动块在所述弹性件的作用下相对于所述固定槽向上运动。

其进一步技术方案为：所述行位镶块对应于所述推杆的自由端的端面的侧面位置设有五金颗粒限位块。

其进一步技术方案为：所述第二行位块对应于所述装料孔的位置设有用于对所述装料孔内的五金颗粒的进行推动的气路推动管。

其进一步技术方案为：所述第一行位块设有滑槽，所述第二行位块滑动连接于所述滑槽内。

其进一步技术方案为：所述第二行位块设有行程限位槽，所述第一行位块设有与所述行程限位槽配合的行程限位针。