[实用新型]一种芝士挞用挞皮加热成型机

说明书

本申请涉及一种芝士挞用挞皮加热成型机，尤其涉及挞皮成型机领域，其包括控制台、设置在控制台上的下盖、设置在下盖上的上盖、设置在上盖和下盖之间的压模成型套件以及分别设置在上盖和下盖内的两组加热保温组件；每组所述加热保温组件均包括电热丝以及温度探头，所述电热丝设置在对应的上盖或下盖的内腔中，所述温度探头设置在对应的上盖或下盖的内壁上，所述电热丝、温度探头均与控制台电性连通。本申请中的挞皮加热成型机兼具对挞皮原料进行压制成型和烘烤固化的功能，因此制作挞皮的效率较高。

技术领域

本申请涉及挞皮成型机的领域，尤其是涉及一种芝士挞用挞皮加热成型机。

背景技术

在制作挞皮时，通常采用模具来对挞皮原料进行压制。传统的压制方式是通过人工来对挞皮进行压制，但人工压制时不能保证每次压制出的挞皮厚度一致，且压制的效率较低，因此目前多采用模具成型机对挞皮进行压制成型。

公开号为CN204634905U的中国实用新型专利文献公开了一种蛋挞皮自动成型机，包括机架，设置在机架上的电控箱，还包括固定在机架上的凸轮分割器和马达，马达通过联轴器连接在凸轮分割器的输入端，凸轮分割器的输出端连接有水平转动的转盘，转盘上沿其旋转中心的同心圆均匀设置有双排成型凹模，转盘的上方设置有蛋挞皮冲压装置，转盘下方固定有气缸，气缸上设置有真空吸盘，机架上还设置有自动落杯装置、顶出机构以及自动输出装置。

制作蛋挞皮时，将挞皮原料放进双排成型凹模中，通过电控箱控制马达驱动，马达通过联轴器带动凸轮分割器转动，从而带动转盘作间歇运动，双排成型凹模在转盘的带动下依次经过自动落杯装置、蛋挞皮冲压装置、顶出机构和自动输出装置等不同工位，完成蛋挞皮自动化成型过程。

针对上述相关技术，当挞皮制作成型后，还需通过烤箱或微波炉等加热设备进行加热固化，发明人发现蛋挞皮自动成型机制作挞皮的效率较低。

实用新型内容

为了能够同时对挞皮原料进行压制成型和烘烤固化，从而提升挞皮制作的效率，本申请提供一种芝士挞用挞皮加热成型机。

本申请提供的一种芝士挞用挞皮加热成型机，采用如下的技术方案：

一种芝士挞用挞皮加热成型机，包括控制台、设置在控制台上的下盖、设置在下盖上且与下盖盖合的上盖、设置在上盖和下盖之间的压模成型套件以及分别设置在上盖和下盖内的两组加热保温组件；

每组所述加热保温组件均包括电热丝以及温度探头，所述电热丝设置在对应的上盖或下盖的内腔中，所述温度探头设置在对应的上盖或下盖的内壁上，所述电热丝、温度探头均与控制台电性连通。

通过采用上述技术方案，打开上盖，使上盖和下盖相互分离，将挞皮原料放进压模成型套件中，关闭上盖，使上盖与下盖重新盖合，此时挞皮原料经压模成型套件压制成型，操作控制台使上盖和下盖内的电热丝发热，对压模成型套件内的挞皮进行烘烤固化，在加热的过程中，温度探头能够检测上盖和下盖内的温度，并将温度信号传输给控制台，通过控制台来控制电热丝的加热或者使电热丝停止加热，实现同时对挞皮进行压制成型和烘烤固化，从而提升了挞皮制作的效率。

可选的，所述电热丝在对应的上盖或下盖内腔中蛇形设置。

通过采用上述技术方案，蛇形设置的电热丝使得各处的挞皮受热更加均匀，使得烘烤出来的挞皮品质更加的稳定。

可选的，所述压模成型套件包括设置在上盖上的上模板以及设置在下盖上的下模板，所述上模板上设置有若干个压模块，所述下模板上对应压模块设置有若干个模具槽，所述压模块于上盖与下盖盖合时压入模具槽中。

通过采用上述技术方案，将挞皮原料等份放进每个模具槽内，转动上盖使上盖与下盖盖合，此时压模块插入模具槽内，即可对每个模具槽内的挞皮原料同时进行压制成型，从而提升了对挞皮的压制效率。