[实用新型]一种大阻尼准零刚度隔振器

说明书

本实用新型公开了一种大阻尼准零刚度隔振器，包括底部壳体，所述底部壳体内腔壁的台阶上架设有底板，该底板的底面与所述底部壳体之间形成有油腔，油腔内设有活塞，活塞上连接有活塞杆，活塞杆的顶端穿过底板与螺柱固定连接，所述底部壳体内腔壁的顶部设有压板，该压板的底面与所述底板之间设有碟簧，相邻碟簧之间设有垫块，所述螺柱的底端设有固定板，该固定板与下层的碟簧底面接触。该大阻尼准零刚度隔振器，在底部壳体的腔体增加油腔，通过活塞杆将活塞与螺柱连接，利用活塞与多个碟簧的协同减振，实现了准零刚度，同时提高了其隔振性能，整个隔振器结构紧凑，稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及隔振器领域，具体为一种大阻尼准零刚度隔振器。

背景技术

隔振器是连接设备和基础的弹性元件，用以减少和消除由设备传递到基础的振动力和由基础传递到设备的振动，传统的线性隔振器，在外部激励频率高于其固有频率约1.4倍时有隔振能力，一般负载的质量不能改变，显然，降低刚度是扩大隔振频带的有效方法。然而，刚度太低会导致静变形过大，而导致传统的隔振器存在有效隔振频带受承载能力限制的问题，为了解决这一问题，一般会采用正负刚度弹簧并联来设计准零刚度隔振器。负刚度与常见的正刚度相对，是指载荷增量与变形增量方向相反的特性。准零刚度隔振器具有高静态刚度保证大承载能力和低动态刚度拓宽隔振频带的特性，能够实现低频甚至超低频的隔振。但现有技术中的准零刚度隔振器很难实现真正的零刚度，所以仍然存在低频共振问题，这也限制了隔振性能。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大阻尼准零刚度隔振器，解决了背景技术中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大阻尼准零刚度隔振器，包括底部壳体，所述底部壳体内腔壁的台阶上架设有底板，该底板的底面与所述底部壳体之间形成有油腔，油腔内设有活塞，活塞上连接有活塞杆，活塞杆的顶端穿过底板与螺柱固定连接；

所述底部壳体内腔壁的顶部设有压板，该压板的底面与所述底板之间设有碟簧，相邻碟簧之间设有垫块，所述螺柱的底端设有固定板，该固定板与下层的碟簧底面接触，螺柱的顶端贯穿碟簧并延伸至最上层碟簧上架设的中心筒内与锁紧螺母连接。

进一步限定，上述的一种大阻尼准零刚度隔振器，其中，所述碟簧由上至下等距离设置。

进一步限定，上述的一种大阻尼准零刚度隔振器，其中，所述底部壳体内腔壁的顶端设有导向槽，导向槽内滑动连接有顶板壳体，所述中心筒的外壁与所述顶板壳体焊接。

进一步限定，上述的一种大阻尼准零刚度隔振器，其中，所述底板与台阶之间、活塞杆与底板之间均设有密封件。

进一步限定，上述的一种大阻尼准零刚度隔振器，其中，所述密封件采用橡胶密封圈。

进一步限定，上述的一种大阻尼准零刚度隔振器，其中，所述压板与所述底部壳体的内腔壁之间螺纹连接。

本实用新型具备以下有益效果：该大阻尼准零刚度隔振器，在底部壳体的腔体增加油腔，通过活塞杆将活塞与螺柱连接，利用活塞与多个碟簧的协同减振，实现了准零刚度，同时提高了其隔振性能，整个隔振器结构紧凑，稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、底部壳体；2、油腔；3、底板；4、垫块；5、压板；6、导向槽；7、顶板壳体；8、中心筒；9、螺柱；10、碟簧；11、固定板；12、密封件；13、活塞；14、锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。