[实用新型]一种钕铁硼铸片分离设备

说明书

本实用新型公开一种钕铁硼铸片分离设备，包括分离槽(1)、控制槽(2)和支撑板(3)，所述支撑板(3)的一端设于分离槽(1)内，所述支撑板(3)的另一端设于控制槽(2)内，所述分离槽(1)用于分离不同厚度规格的钕铁硼铸片，所述控制槽(2)用于控制分离的钕铁硼铸片的厚度，所述支撑板(3)用于支撑传送带(6)并可移动连接在钕铁硼铸片分离设备上，所述传送带(6)用于带着钕铁硼铸片穿过分离槽(1)。本实用新型提供一种可以实现对不同厚度规格进行分离，且分离精度高的一种钕铁硼铸片分离设备。

技术领域

本实用新型涉及产品分离设备领域，具体讲是一种钕铁硼铸片分离设备。

背景技术

钕铁硼铸片是钕铁硼粉末在模具内烧结后的胚料，因为钕铁硼铸片采用模具烧结工艺生产，从而导致钕铁硼铸片的厚度不均，需要对钕铁硼铸片进行不同厚度规格的分离，以保证成品钕铁硼永磁铁的质量。

常规的对钕铁硼铸片的分离方式采用传送带通过不同厚度规格的分离槽实现钕铁硼铸片的分离，该方式的分离规格单一且难以做到高精度分离，不利于钕铁硼永磁铁的高质量生产，同时为了实现不同规格的钕铁硼铸片的分离，还需要设置多个不同的分离槽才能满足分离需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以实现对不同厚度规格进行分离，且分离精度高的一种钕铁硼铸片分离设备。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种钕铁硼铸片分离设备，包括分离槽、控制槽和支撑板，所述支撑板的一端设于分离槽内，所述支撑板的另一端设于控制槽内，所述分离槽用于分离不同厚度规格的钕铁硼铸片，所述控制槽用于控制分离的钕铁硼铸片的厚度，所述支撑板用于支撑传送带并可移动连接在钕铁硼铸片分离设备上，所述传送带用于带着钕铁硼铸片穿过分离槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过控制控制槽内的支撑板高度来调节分离槽内的支撑板高度，而后将待分离的钕铁硼铸片放置到传送带上，经传送带传送到分离槽上，超过厚度的钕铁硼铸片将无法跟随传送带穿过分离槽，而小于指定厚度的钕铁硼铸片将穿过分离槽，从而可以实现仅需要通过两次支撑板高度的调节与钕铁硼铸片的分离，就可以分离出所需要厚度的钕铁硼铸片，其分离精度更高。

作为本实用新型的一种改进，所述分离槽的上方可拆卸连接有分离棒，通过所述改进，当出现钕铁硼铸片卡死在分离槽上时，便于维护。

作为本实用新型的一种改进，所述分离棒靠近支撑板的一侧设有橡胶条，通过所述改进，避免分离棒与钕铁硼铸片直接相接触，若分离棒与钕铁硼铸片直接接触，在分离过程中，两者发生摩擦，容易造成钕铁硼铸片的表面损伤。

作为本实用新型的一种改进，所述控制槽的上方可移动连接有控制板，所述控制槽的一侧设有进样口，通过所述改进，通过控制板的设计，若在控制槽上放置一个待分离厚度的样品，可以通过控制板的挤压，使支撑板下降待分离厚度的高度，从而实现精准控制支撑板下降高度的目的，以保证分离槽分离厚度的准确性，通过进样口的设计，便于样品的置入与取出，为保证分离厚度的准确性，样品与支撑板之间还需要垫一块传送带厚度的垫片。

作为本实用新型的一种改进，所述控制槽的一侧设有控制板固定卡扣，所述控制板固定卡扣铰接连接，通过所述改进，待控制板与控制槽相抵时，通过控制板固定卡扣将控制板固定，以避免控制板移动，从而保证支撑板下降高度的稳定性。

作为本实用新型的一种改进，所述控制板上设有调节棒，所述调节棒的底端设有用于与支撑板相抵的抵接盘，所述调节棒上还设有用于控制调节棒插入控制板深度的调节盘，通过所述改进，在没有样品时，可以通过控制调节盘来调节调节棒的可插入深度，而后控制调节棒插入控制板，使抵接盘与支撑板相抵，当使控制板下降到与控制槽相抵的位置时，调节棒会驱动支撑板下降可插入深度的距离，从而实现控制支撑板的下降高度，便于分离槽分离钕铁硼铸片。