[实用新型]一种用于熔炼铸片炉的接料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于熔炼铸片炉的接料装置，包括水平板(1)，所述水平板(1)上连接有沿竖直方向设置的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端转动连接有储料箱(3)，支撑杆(2)的顶端连接在储料箱(3)底部的中心位置，储料箱(3)底部的边缘位置与一根伸缩杆(4)的一端相铰接，伸缩杆(4)的另一端与支撑杆(2)的底端转动连接，通过伸缩杆(4)的伸缩运动，所述储料箱(3)能向支撑杆(2)的其中一侧侧翻。本实用新型的进料和出料均能通过简单的动作实现，且进料时便捷易操作，出料时出料率高，不易造成物料浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种接料装置，特别是一种用于熔炼铸片炉的接料装置。

背景技术

半烧结NdFeB永磁材料属于第三代稀土永磁材料，与其他类型永磁材料相比，具有磁性能高，价格低等突出优点，使得其开发和应用得到了超常规的发展。目前其综合磁性能已达到较高水平，应用已涉及国民经济的各个领域，特别是在计算机、信息、汽车、核磁共振成像、CD-ROM、DVF等工业方面有着广泛的应用。

熔炼是烧结稀土永磁合金进入生产过程的第一道工艺，目前在熔炼铸片炉出炉时，水冷盘鳞片需要先铲出至接料车的料斗内，鳞片装进料车后再分装进料桶里，如专利申请号201720057597.2中公开的一种真空感应熔炼铸片炉专用料车，该料车的接料斗体具有升降功能，当工人铲料时，接料斗体下降，当鳞片分装进料桶时，接料斗体上升，以便在其下方摆放料桶。上述专利在实际应用时，接料斗体的出料还是存在一定问题，当接料斗体底部的出料口较小时，由于鳞片的形状是不规则的，很容易在出料口处卡住，导致无法顺畅出料，当接料斗体底部的出料口较大时，容易出现物料洒落到料桶外的现象，造成物料浪费的问题，且在接料过程中，位于接料斗体底部边缘处的无聊很难排出。因此，亟需研发一种出料更为便捷、出料率更高的熔炼铸片炉的接料装置，以解决目前接料装置在使用上的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于熔炼铸片炉的接料装置。本实用新型的进料和出料均能通过简单的动作实现，且进料时便捷易操作，出料时出料率高，不易造成物料浪费。

本实用新型的技术方案：一种用于熔炼铸片炉的接料装置，包括水平板，所述水平板上连接有沿竖直方向设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端转动连接有储料箱，支撑杆的顶端连接在储料箱底部的中心位置，储料箱底部的边缘位置与一根伸缩杆的一端相铰接，伸缩杆的另一端与支撑杆的底端转动连接，通过伸缩杆的伸缩运动，所述储料箱能向支撑杆的其中一侧侧翻。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：通过支撑杆、储料箱、伸缩杆三者的位置设计使得伸缩杆伸缩运动时，储料箱能向支撑杆两侧中的其中一侧侧翻，储料箱向两侧的侧翻分别用于进料和出料，储料箱的进料状态和出料状态均能通过伸缩杆的运动实现，简单易操作，进料时，由于储料箱的侧翻，工人更容易把物料铲进储料箱内，省时省力，出料时，由于储料箱的侧翻，物料会倾倒的更加完全，出料率高，不易造成物料的浪费。

前述的一种用于熔炼铸片炉的接料装置中，所述支撑杆的两侧分别为进料工位和出料工位，伸缩杆连接的储料箱底部位于进料工位一侧。

前述的一种用于熔炼铸片炉的接料装置中，所述进料工位设有台阶，所述出料工位设有接料桶。

前述的一种用于熔炼铸片炉的接料装置中，所述储料箱的横截面呈上底宽、下底窄的等腰梯形状，当伸缩杆驱动储料箱向进料工位一侧侧翻时，进料工位一侧的储料箱侧面呈斜向上；当伸缩杆驱动储料箱向出料工位一侧侧翻时，出料工位一侧的储料箱侧面呈斜向下。

前述的一种用于熔炼铸片炉的接料装置中，所述储料箱内的底部呈中间上凸的弧面状。

前述的一种用于熔炼铸片炉的接料装置中，所述接料桶远离储料箱一侧的桶口位置处设有挡料板。

前述的一种用于熔炼铸片炉的接料装置中，所述支撑杆与水平板之间还设有加强杆，加强杆位于出料工位一侧。