[实用新型]一种眼镜自动焊接的送线机构

说明书

本实用新型公开了一种眼镜自动焊接的送线机构，包括机械臂，机械臂的运动端通过连接块旋转连接有送线箱，送线箱一侧安装有电机，该电机的输出端连接有主动轮以及连接在主动轮两侧的从动轮，从动轮与安装在送线箱内的驱动轮连接从而带动驱动轮进行旋转，压轮上安装有旋转套，旋转套两侧设置有滑块，对应的送线箱两侧设置有与滑块适配且可供压轮朝驱动轮方向往复滑动的滑槽，弹性调节装置通过对压轮弹性下压的可控弹性调节，对于遇到同型号焊线略粗阶段时，压轮会自动弹性上移增大压轮与驱动轮之间的距离，防止焊线挤压断裂或者卡线，当遇到同型号焊线略细的阶段时，压轮自动弹性下移，保证对焊线有足够的摩擦力将焊线送出，提高了送线的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及眼镜自动焊接设备技术领域，具体为一种眼镜自动焊接的送线机构。

背景技术

眼镜在人们生活领域中已发挥重要作用，从纯粹的功能性物品延伸到具有时尚因素的配件,眼镜的生产制造中主要的制造工序都是围绕镜框的生产，其中，眼镜焊接是生产过程中一个非常关键的环节,将眼镜各组件固定连接在一起，尤其是金属框眼镜需要焊接的箱分更多。在眼镜的焊接过程中，需要将焊线不断的送出对眼镜框进行焊接。

现有技术中，由于焊线生产精度的问题，同型号的焊线可能会有部分阶段有略粗或者略细的情况出现，现有技术中的焊线送线机构控制好压轮与驱动轮之间的距离后，其距离不会改变，导致遇到略粗的焊线时容易卡线或压断，焊线略细时，压轮与驱动轮对焊线的摩擦力不够，导致不能稳定送线。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种送线稳定的眼镜自动焊接的送线机构。

为实现上述目的，本实用新型提供一下技术方案：一种眼镜自动焊接的送线机构，包括机械臂，所述机械臂的运动端通过连接块旋转连接有送线箱，所述送线箱一侧安装有电机，该电机的输出端连接有主动轮以及连接在主动轮两侧的从动轮，所述从动轮与安装在送线箱内的驱动轮连接从而带动驱动轮进行旋转，所述驱动轮的上方安装有与驱动轮挤压配合的压轮，所述送线箱两端分别设置有进线口和出线口，所述进线口一侧设置有储线轮，所述进线口、出线口以及两驱动轮之间安装有送线芯管，所述出线口的送线芯管上连通有导向针，所述压轮上安装有旋转套，所述旋转套两侧设置有滑块，对应的所述送线箱两侧设置有与滑块适配且可供压轮朝驱动轮方向往复滑动的滑槽，所述旋转套上安装有可将压轮沿滑槽弹性下压的可控弹性调节装置。

采用上述技术方案，弹性调节装置通过对压轮弹性下压的可控弹性调节，对于遇到同型号焊线略粗阶段时，压轮会自动弹性上移增大压轮与驱动轮之间的距离，防止焊线挤压断裂或者卡线，当遇到同型号焊线略细的阶段时，压轮自动弹性下移，保证对焊线有足够的摩擦力将焊线送出，提高了送线的稳定性。

进一步设置，所述弹性调节装置包括安装在旋转套上的若干个弹簧，所述弹簧顶部设置有压板，所述压板中心水平设置有旋转轮，所述旋转轮上套接有螺杆且该螺杆竖直向上延伸出送线箱顶部，所述螺杆通过与安装在送线箱内的固定座螺纹旋转配合对压轮进行上下调节。

采用上述技术方案，通过螺杆在固定座内的旋转使螺杆下移进而带动压板下移，使弹簧下压推动压轮向下压紧焊线，该结构简单且能快速调节压轮与驱动轮之间对焊线的摩擦力，螺杆旋转带动旋转轮旋转使压板下移，可以防止螺杆对压板不断旋转的破坏且提高了结构的稳定性。

进一步设置，所述螺杆顶部设置有顶座，所述顶座上嵌套有与该顶座形状适配的旋转阀，所述旋转阀可带动顶座旋转。

采用上述技术方案，方便对螺杆进行旋转、省力。

进一步设置，所述旋转阀底部安装有卡环，所述送线箱顶部安装有与该卡环相对设置且嵌配的卡座，所述旋转阀可沿顶座上下移动，当所述旋转阀下移使卡环嵌入卡座内时，旋转阀依然套接在顶座上使螺杆不再转动。

采用上述技术方案，当螺杆旋转调节好位置时，将旋转阀下移使卡环嵌入卡座内，使得螺杆不能转动，可以有效避免在送线过程中螺杆自行转动，提高了送线的稳定性。