[实用新型]丝印机的刮墨刀装置

说明书

本实用新型公开了一种丝印机的刮墨刀装置，包括：刮墨刀、回墨滚轮、吊板及无杆气缸。刮墨刀与回墨滚轮均安装在吊板上，吊板上设有可驱动刮墨刀和回墨滚轮交替升降的升降气缸。无杆气缸驱动吊板而带动刮墨刀和回墨滚轮沿水平方向滑动。无杆气缸的两端均设有限位感应器，限位感应器与丝印机上的控制端信号连接，无杆气缸驱动吊板在两限位感应器之间滑动。本实用新型的有益效果在于：该刮墨刀装置采用升降气缸驱动刮墨刀和回墨滚轮交替升降，实现刮墨刀和回墨滚轮在丝印时的交替工作，整体结构简单实用，制造和维护方便，且制作成本低。

技术领域

本实用新型涉及丝印机的技术领域，特别涉及一种丝印机的刮墨刀装置。

背景技术

丝印机的刮墨刀装置包括刮墨刀和回墨滚轮，刮墨刀和回墨滚轮在丝印工作时交替进行工作。丝印时，回墨滚轮与漏印板抵接并水平运动，以便把油墨均匀涂覆在漏印板上，刮墨刀再下降与漏印板抵接，同时，回墨滚轮上升不与漏印板抵接，刮墨刀再水平运动，实现丝印动作。一次丝印完成后，刮墨刀上升退回，回墨滚轮再次下降与漏印板上的油墨接触，再水平运动到起始位置，实现将漏印板上的油墨复位的起始位置。现有丝印机上刮墨刀装置的刮墨刀和回墨滚轮是两个独立机构，采用两个独立升降气缸来驱动交替动作的，整体结构复杂，体积大，且制作成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种丝印机的刮墨刀装置，旨在解决现有刮墨刀装置整体结构复杂，体积大，且制作成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的丝印机的刮墨刀装置，包括：刮墨刀、回墨滚轮、吊板及无杆气缸。刮墨刀与回墨滚轮均安装在吊板上，吊板上设有可驱动刮墨刀和回墨滚轮交替升降的升降气缸。无杆气缸驱动吊板而带动刮墨刀和回墨滚轮沿水平方向滑动。无杆气缸的两端均设有限位感应器，限位感应器与丝印机上的控制端信号连接，无杆气缸驱动吊板在两限位感应器之间滑动。

优选地，刮墨刀的顶部固定连接有第一齿条，第一齿条沿竖直方向滑动设置在吊板上。回墨滚轮的顶部固定连接有第二齿条，第二齿条沿竖直方向滑动设置在吊板上，且第二齿条的顶端与升降气缸的底端的活塞杆连接。吊板上转动设有齿轮，齿轮位于第一齿条和第二齿条之间，且第一齿条和第二齿条均与齿轮啮合传动连接在一起。

优选地，升降气缸位于齿轮的正上方，第二齿条的顶端设有连接升降气缸的活塞杆的横板。

优选地，吊板上固定有安装板，升降气缸固定在安装板上。

优选地，刮墨刀包括：刀片和安装座。安装座的底端端面开设有第一T型槽，刀片的顶端端面置于第一T型槽内，且刀片的顶端与安装座的底端之间通过第一销钉固定。安装座的顶端端面开设有第二T型槽，第一齿条的底端置于第二T型槽内，且安装座的顶端与第一齿条的底端之间通过第二销钉固定。

优选地，第二齿条的底端设有安装架，回墨滚轮转动设在安装架的底端。

优选地，第二齿条的顶端与横板一体焊接连接。

优选地，限位感应器采用型号为LS30P13B11的行程开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该刮墨刀装置采用升降气缸驱动刮墨刀和回墨滚轮交替升降，实现刮墨刀和回墨滚轮在丝印时的交替工作，整体结构简单实用，制造和维护方便，且制作成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的整体结构图；

图2为本实用新型一实施例中刮墨刀的安装结构图；