[实用新型]一种防止产品上有压印的冲孔结构

说明书

一种防止产品上有压印的冲孔结构，本实用新型涉及电机铁芯级进模制造技术领域，它包含小孔凸模、大孔凸模、抽板、凸模固定板、凸模垫板和上模座；上模座的下方设有凸模垫板，凸模垫板的下部设有凸模固定板，小孔凸模和大孔凸模均设置在凸模固定板中，抽板活动穿设在凸模垫板与凸模固定板之间，且与凸模固定板固定；它还包含凸模吊管；所述凸模吊管活动穿设在上模座中，且其下端与大孔凸模的上端连接。通过增加大凸模吊装，利用吊装上的弹簧拉住大凸模，使得在冲小孔时，大凸模不发生下坠，不会压到条料，避免产品上出现压印而报废，极大的提高了产品的良品率。

技术领域

本实用新型涉及电机铁芯级进模制造技术领域，具体涉及一种防止产品上有压印的冲孔结构。

背景技术

现有的电机铁芯级进模制造领域，经常会遇到有些产品在同一位置会有两种不同尺寸的孔需要切换。而在实际的生产中，为了能达到客户对产品的要求，又要方便生产，提高工作效率，所以冲压不同孔时一般都是通过手动抽板的方式来达到切换不同尺寸的孔凸模，从而冲出不同的孔。但用这种方式冲压出来的产品经常会因为切换小孔凸模时由于另一个大孔凸模自身的重量比较大导致压到条料使产品上出现压印，导致产品报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种防止产品上有压印的冲孔结构，通过增加大凸模吊装，利用吊装上的弹簧拉住大凸模，使得在冲小孔时，大凸模不发生下坠，不会压到条料，避免产品上出现压印而报废，极大的提高了产品的良品率。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含小孔凸模、大孔凸模、抽板、凸模固定板、凸模垫板和上模座；上模座的下方设有凸模垫板，凸模垫板的下部设有凸模固定板，小孔凸模和大孔凸模均设置在凸模固定板中，抽板活动穿设在凸模垫板与凸模固定板之间，且与凸模固定板固定；它还包含凸模吊管；所述凸模吊管活动穿设在上模座中，且其下端与大孔凸模的上端连接。

优选地，所述凸模吊管与上模座的穿孔孔壁之间设有弹簧，且弹簧套设在凸模吊管上。

优选地，所述弹簧的上端抵设在凸模吊管顶端的端帽下表面上，弹簧的下端抵设在上模座的穿孔底壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种防止产品上有压印的冲孔结构，通过增加大凸模吊装，利用吊装上的弹簧拉住大凸模，使得在冲小孔时，大凸模不发生下坠，不会压到条料，避免产品上出现压印而报废，极大的提高了产品的良品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

条料1、小孔凸模2、大孔凸模3、抽板4、凸模固定板5、凸模垫板6、上模座7、凸模吊管8、弹簧9。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含小孔凸模2、大孔凸模3、抽板4、凸模固定板5、凸模垫板6和上模座7；上模座7的下方设有凸模垫板6，凸模垫板6的下部设有凸模固定板5，小孔凸模2和大孔凸模3均设置在凸模固定板5中，抽板4活动穿设在凸模垫板6与凸模固定板5之间，且与凸模固定板5固定；它还包含凸模吊管8；所述凸模吊管8活动穿设在上模座7中，且其下端与大孔凸模3的上端连接；凸模吊管8与上模座7的穿孔孔壁之间设有弹簧9，且弹簧9套设在凸模吊管8上，弹簧9的上端抵设在凸模吊管8顶端的端帽下表面上，弹簧9的下端抵设在上模座7的穿孔底壁上。

在使用本冲孔结构时，将条料1放置在上模座7的下方位置，在需要切换冲压小孔时，利用弹簧9拉住凸模吊管8，从而通过凸模吊管8将大孔凸模3吊住，不至于下落在条料1上，从而有效避免大孔凸模3在条料1上落下压印。