[实用新型]一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备，包括加工设备主体，加工设备主体的一侧固定设置有面料放卷架，加工设备主体顶部的一侧固定设置有夹持防褶机构，夹持防褶机构包括两个夹持导向立柱、第一夹持辊和第二夹持辊，两个夹持导向立柱一侧的底部均转动连接第二夹持辊，两个夹持导向立柱一侧的顶部均开设有升降夹持滑槽，本实用新型一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备，该面料加工设备结构设计简单合理，能够对加工的面料进行稳定的夹持拉扯整平，能够有效避免面料生产过程中出现褶皱的现象，同时能够对面料的表面自动进行去绒和熨烫，能够提升面料的使用手感以及整体美观性，一定程度的提高了面料的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及混纺针织面料加工技术领域，具体为一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备。

背景技术

大麻与棉混纺针织面料即是利用织针将棉纱线和大麻纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。混纺针织通常分为纬编和经编，大麻与棉混纺针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。该面料的加工工作中通常需要对其进行整平去绒，此过程中就需要用到专用的加工设备。

现有的加工设备通常结构繁琐复杂，操作使用不便，同时不能够对面料进行稳定夹持祛皱熨烫，且生产后的面料表面容易附着大量绒状物，影响面料的使用手感和美观性，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的加工设备通常结构繁琐复杂，操作使用不便，同时不能够对面料进行稳定夹持祛皱熨烫，且生产后的面料表面容易附着大量绒状物，影响面料的使用手感和美观性，生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备，包括加工设备主体，所述加工设备主体的一侧固定设置有面料放卷架，所述加工设备主体顶部的一侧固定设置有夹持防褶机构，所述夹持防褶机构包括两个夹持导向立柱、第一夹持辊和第二夹持辊，两个所述夹持导向立柱一侧的底部均转动连接第二夹持辊，两个所述夹持导向立柱一侧的顶部均开设有升降夹持滑槽，两个所述升降夹持滑槽的内侧均滑动连接有夹持滑块，两个所述夹持滑块的一侧均转动连接第一夹持辊，两个所述夹持导向立柱的顶部均固定安装有电动伸缩杆，所述加工设备主体内壁顶部的一侧固定设置有废料下漏斗，所述废料下漏斗的内侧固定设置有面料去绒机构，所述面料去绒机构包括两个连接侧板、导向辊和两个去绒毛刷筒，两个所述连接侧板一侧的顶部均转动连接导向辊，两个所述连接侧板一侧的两端分别与两个去绒毛刷筒的两端转动连接，所述加工设备主体顶部的另一侧固定设置有熨烫机架，所述熨烫机架内壁顶部的两侧均固定安装有升降液压缸，两个所述升降液压缸的底部均固定设置升降熨板，所述升降熨板底部的中心固定安装有熨烫电加热板，所述加工设备主体的另一侧固定安装有自动收卷机，所述加工设备主体内壁底部的一侧固定安装有控制器，所述加工设备主体正面的顶部固定安装有开关板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述电动伸缩杆的底部分别穿过两个夹持导向立柱与两个夹持滑块的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工设备主体正面的一侧卡合连接有收集箱，且所述收集箱与废料下漏斗对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降熨板底部的两侧均转动连接有滚轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述升降夹持滑槽内壁的底部均固定设置有缓冲弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述去绒毛刷筒分别设置于导向辊的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关板的表面固定安装有启动开关，两个所述电动伸缩杆、两个升降液压缸、熨烫电加热板和自动收卷机均与控制器电性连接，所述控制器通过启动开关与外接电源电性连接。