[实用新型]一种石英玻璃纤维纺布的剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种石英玻璃纤维纺布的剪切装置，包括装置模块、控制箱和刀具，装置模块外壁固接有控制箱，且控制箱内部设置有刀具；装置模块外壁设置有推送单元和稳定单元，推送单元包括货源组件、固定杆、传动组件、移动组件和辅助组件，货源组件包括电机和输送辊，传动组件包括传送模块、第一锥形齿和第二锥形齿，本实用新型一种石英玻璃纤维纺布的剪切装置，通过设置推送单元，在装置模块内部设置的货源组件、传动组件、移动组件和辅助组件相互配合作用下，实现无需人工手动平铺石英玻璃纤维纺布至平台上，从而避免后期剪切石英玻璃纤维纺布会出现偏斜，大大提高了装置各个组件之间联动性的同时，减少了操作人员的工作量。

技术领域

本实用新型涉及一种剪切装置，特别涉及一种石英玻璃纤维纺布的剪切装置。

背景技术

石英玻璃纤维纺布具有优良的介电性能和透波性能，通常可以用来制作汽车、摩托车消音、废气过滤等材料，在出厂前一般通过剪切装置对石英玻璃纤维纺布进行剪裁，便于后期的售卖加工。

现有的石英玻璃纤维纺布的剪切装置，一般通过机器进行剪切后，需要人工手动平铺石英玻璃纤维纺布至平台上，从而导致后期剪切会出现偏斜，进而增大操作人员的工作量。

现有的石英玻璃纤维纺布的剪切装置，经过一段时间剪切后，装置内部的刀具会出现不同程度的倾斜，同时刀具外壁会残留布料碎屑，进而影响后续的剪切效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英玻璃纤维纺布的剪切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的石英玻璃纤维纺布的剪切装置需要人工手动平铺石英玻璃纤维纺布至平台上，从而导致后期剪切会出现偏斜，且装置内部的刀具会出现不同程度的倾斜，同时刀具外壁会残留布料碎屑，进而影响后续的剪切效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英玻璃纤维纺布的剪切装置，包括装置模块、控制箱和刀具，所述装置模块外壁固接有控制箱，且控制箱内部设置有刀具；

所述装置模块外壁设置有推送单元和稳定单元，所述推送单元包括货源组件、固定杆、传动组件、移动组件和辅助组件，所述货源组件包括电机和输送辊，所述传动组件包括传送模块、第一锥形齿和第二锥形齿，所述移动组件包括往复丝杆、活动板和第一滑槽，所述辅助组件包括转杆和凸块，所述稳定单元包括汽缸、固定板、第二滑槽、滑块、连杆和清洁组件，所述清洁组件包括限位杆、毛刷和弹簧，所述货源组件固接在装置模块外壁，所述固定杆转动连接在装置模块内壁，所述移动组件转动连接在装置模块内壁，所述辅助组件转动连接在移动组件内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机固接在装置模块外壁，所述输送辊转动连接在装置模块外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送模块固接在固定杆外壁，所述第一锥形齿固接在固定杆外壁，所述第二锥形齿啮合在第一锥形齿外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往复丝杆转动连接在装置模块内壁，所述活动板内壁通过螺纹连接在往复丝杆外壁，所述第一滑槽开设在装置模块内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆转动连接在活动板内壁，所述凸块胶粘在转杆外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述汽缸固接在控制箱内壁，所述固定板滑动连接在控制箱内部，所述第二滑槽开设在固定板内部，所述滑块滑动连接在第二滑槽内部，所述连杆通过转轴连接在汽缸外壁，所述清洁组件固接在控制箱内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆固接在控制箱内壁，所述毛刷贴合在刀具外壁，所述弹簧固接在毛刷内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：