[实用新型]一种双锥真空干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种双锥真空干燥装置，包括两侧设有转轴的双锥形罐体，还包括支撑架、驱动机构、加热部、击打部和粉碎部；所述双锥形罐体与支撑架两端转动配合，所述驱动机构安装在支撑架一侧并与转轴联动，所述加热部安装在双锥形罐体内部一侧，所述击打部安装在双锥形罐体内壁，所述粉碎部展开并悬挂在双锥形罐体中部。本实用新型提供的双锥真空干燥装置，能够在干燥过程中将聚集结块湿度较大的物料粉碎，对物料物理化学性质影响较小，使得物料受热均匀脱水效率提高，并缩短干燥时间。

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种双锥真空干燥装置。

背景技术

现有的双锥形真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下加热粉料，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵抽走水汽达到干燥物料的目的。但干燥前的物料由于水分含量高，物料之间引起粘连结合形成结块，有些结块会粘连在罐体的内壁上，目前的双锥形真空干燥机通常在罐体内设置破碎装置，在干燥过程中将结块的物料打散，但是现有的破碎装置粉碎力度不大，耗时较长，且罐体内壁还是残留有结块或物料粉末，引起物料的浪费。因此需要设计一种兼具干燥物料和降低物料损耗的干燥装置来降低成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双锥真空干燥装置，能够在干燥过程中将聚集结块湿度较大的物料粉碎，对物料物理化学性质影响较小，使得物料受热均匀脱水效率提高，并缩短干燥时间。

为实现上述目的，本实用新型提供一种双锥真空干燥装置，包括两侧设有转轴的双锥形罐体，还包括支撑架、驱动机构、加热部、击打部和粉碎部；所述双锥形罐体与支撑架两端通过转轴转动配合，所述驱动机构安装在支撑架一侧并与转轴联动，所述加热部安装在双锥形罐体内部一侧，所述击打部安装在双锥形罐体内壁，所述粉碎部展开并悬挂在双锥形罐体中部。

作为本实用新型的进一步改进，所述双锥形罐体包括第一锥筒、中筒体和第二锥筒；所述第一锥筒设有进料口，所述第二锥筒设有出料口，所述转轴设在中筒体两侧，所述第一锥筒、中筒体和第二锥筒依次通过嵌合结构相接合。

作为本实用新型的更进一步改进，所述粉碎部包括穿联若干第一球体的软网；所述软网边沿与中筒体的内壁相连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述击打部包括若干与至少三根细绳连接的第二球体，所述细绳另一端与双锥形罐体内壁相连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述加热部包括设置在双锥形罐体内壁一侧的发热丝和覆盖发热丝的散热型材；所述发热丝沿双锥形罐体的形状螺旋环绕布置。

作为本实用新型的更进一步改进，还包括抽气泵；所述抽气泵与双锥形罐体相连通。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的双锥真空干燥装置的优点为：

1、进料口和出料口能够让物料进出双锥形罐体，第一锥筒、中筒体和第二锥筒使用通过嵌合结构相接合,能够降低制造工艺的难度，且便于维护人员能够对双锥形罐体拆解并进行清理或更换部件的操作。

2、悬挂在双锥形罐体中部的软网在双锥形罐体转动时不断使得自身结构变形并沿重力保持下垂，导致软网上穿联的若干第一球体受到软网的牵扯而对罐体内部的物料不断拍打，充分地将结块的物料击碎。

3、单一的第二球体受到至少连接到双锥形罐体内壁的三根细绳牵扯，使得第二球体的活动自由度受到限制，在避免第二球体之间的细绳因第二球体的活动导致互相纠缠牵扯的同时，并在双锥形罐体翻转时使得第二球体因重力和惯性而对双锥形罐体内壁进行拍打，将内壁附着的物料震落下来，达到减少物料损耗的目的。

4、发热丝沿双锥形罐体形状缠绕分布在罐体内壁，能够使得罐体内部温度较为均匀，覆盖发热丝的散热型材能吸收并辐射面积更大的热量，提高发热丝的工作效率并降低耗能，而且避免粉料与发热丝直接接触发生焦化和第二球体的活动冲击导致发热丝损坏。