[实用新型]一种牡丹籽油加工用压榨装置

说明书

本实用新型公开了一种牡丹籽油加工用压榨装置，属于牡丹籽油生产设备技术领域，其技术方案要点包括本体，本体的上端面设置有加热管，加热管的外侧壁上端连通有进料斗，加热管的外壁设置有空腔，空腔呈“螺旋”状，空腔的内部安装有电热丝，加热管的外侧壁下端连通有进料管，进料管的另一端贯穿本体的上端面并延伸至本体的内部；油渣分离结构，油渣分离结构设置于本体的内部，用于分离压榨后的牡丹籽油和牡丹籽渣，牡丹籽通过进料斗投入加热管的内部，从而通过加热管将牡丹籽加热，加热后的牡丹籽通过输送装置进行输送，最后通过进料管进入本体的内部；通过设置有油渣分离结构，进而方便将牡丹籽油和牡丹籽渣分离。

技术领域

本实用新型涉及牡丹籽油生产设备技术领域，特别涉及一种牡丹籽油加工用压榨装置。

背景技术

牡丹籽油，又称牡丹油，是由牡丹籽提取的木本坚果植物油，以牡丹籽仁为原料，经压榨、脱色、脱臭等工艺制成，随着社会的发展，人们的生活水平不断的提高，人们对于牡丹籽油的需求量也在不断的增加。

但是，现有的牡丹籽油加工用压榨装置在使用时，不具有油渣分离结构，导致压榨后的油中含有大量的牡丹籽渣，需要工作人员单独对其进行处理，增加了工作人员的工作量，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种牡丹籽油加工用压榨装置来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种牡丹籽油加工用压榨装置，包括本体，所述本体的上端面设置有加热管，所述加热管的外侧壁上端连通有进料斗，所述加热管的外壁设置有空腔，所述空腔呈“螺旋”状，所述空腔的内部安装有电热丝，所述加热管的外侧壁下端连通有进料管，所述进料管的另一端贯穿本体的上端面并延伸至本体的内部；

油渣分离结构，所述油渣分离结构设置于本体的内部，用于分离压榨后的牡丹籽油和牡丹籽渣。

为了方便分离油和油渣，作为本实用新型的一种牡丹籽油加工用压榨装置优选的，所述油渣分离结构包括安装在本体内部顶端的榨油筒，所述榨油筒的内部与进料管连通，所述榨油筒的下端面连通有仓斗，所述榨油筒的内部下方从上至下依次安装有第一过滤网和第二过滤网，所述第二过滤网的下端面连通有排渣管，所述排渣管的另一端贯穿仓斗的外侧壁并延伸至仓斗的外部。

为了防止筛孔堵塞，作为本实用新型的一种牡丹籽油加工用压榨装置优选的，所述油渣分离结构还包括安装在本体上端面的第二电机，所述第二电机的输出端安装有转轴，所述转轴的另一端依次贯穿本体和第一过滤网的上端面并延伸至榨油筒的内部，且固定连接有刮板。

为了提高碾压效率，作为本实用新型的一种牡丹籽油加工用压榨装置优选的，所述转轴的外侧壁固定连接有碾压辊，所述碾压辊位于第一过滤网的上方，所述碾压辊的外侧壁固定连接有多个均匀分布的凸块。

为了方便输送牡丹籽，作为本实用新型的一种牡丹籽油加工用压榨装置优选的，所述加热管的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有固定轴，所述固定轴的另一端贯穿加热管的左侧并延伸至加热管的内部，且通过轴承与加热管的另一端转动连接，所述固定轴的外侧壁固定连接有螺旋板。

为了方便收集油和油渣，作为本实用新型的一种牡丹籽油加工用压榨装置优选的，所述本体的内部底端放置有油箱，所述油箱的内部左侧固定连接有L型板，所述L型板的上端面贯穿开设有多个均匀分布的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种牡丹籽油加工用压榨装置，电热丝与外部电源连接，促使电热丝发热将加热管加热，此时，将牡丹籽通过进料斗投入加热管的内部，从而通过加热管将牡丹籽加热，加热后的牡丹籽通过输送装置进行输送，最后通过进料管进入本体的内部；通过设置有油渣分离结构，进而方便将牡丹籽油和牡丹籽渣分离，进而避免了压榨后的油中含有大量的牡丹籽渣的问题，降低了工作人员的工作量，提高工作效率。

附图说明