[实用新型]一种用于回转式空气预热器的耐高温编织物密封装置

说明书

本实用新型属于回转式空气预热器径向密封系统技术领域，公开一种用于回转式空气预热器的耐高温编织物密封装置，该用于回转式空气预热器的耐高温编织物密封装置安装于锅炉回转式空气预热器的径向仓格板上，由密封板和软体耐高温编制物，以及自适应滚道机构组成。该用于回转式空气预热器的耐高温编织物密封装置相较于传统类型的密封结构，更能补偿径向仓格板热变形后动静间隙变化，确保回转式空预器任意工作温度情况下的径向密封间隙恒定不变，从而降低空气预热器的漏风率，为锅炉的高效运行提供必要条件。

技术领域

本实用新型属于回转式空气预热器密封系统技术领域，尤其涉及一种用于回转式空气预热器的耐高温编织物密封装置。

背景技术

目前，市场上现有的回转式空气预热器密封系统类型有以下几种，包括可调式密封、固定式密封(VN密封)、接触式密封系统以及疏导式密封系统。

可调式密封的缺陷是：通过对间隙的测量反馈值动态调整扇形板与密封片之间间隙从而达到保证漏风率的目的。其缺点是结构复杂，对运行要求高，可靠性不好，维护费费用高。国内很多电厂对设备了解不透，运行经验不足，加上维护不好，在运行一段时间后，漏风率普遍偏高，有些甚至在运行初期即出现漏风偏高。另外，为了使回转式空气预热器的定子密封板(扇形板)能够随动，其不可避免的使回转式空预器的定子密封板(扇形板)与空预器外壳之间产生了新的动静间隙，形成了新的漏点。

固定式密封(VN密封)的缺陷是：采用扇形板下双道密封系统，扩大了回转式空预器的定子密封板(扇形板)面积使烟风阻力增大，一定程度上减少了换热面积，使烟速增大，排烟温度升高、风机电流增大，造成不必要的能量损耗。考虑到异常烟温情况下的可靠运转问题，采用较薄的密封片耐磨寿命降低。密封效果的衰减较快。

接触式密封系统的缺陷是：有蛇形弹片式和弹簧合页式，其存在的共同特点是对扇形板存在长期磨损问题，另外由于其依靠金属固有的弹性力来保证密封间隙，但长期的热态高温运行，金属的弹性力渐弱，合页轴的受热弯曲等阻力的增大都造成过密封失效的问题。且空预器直径越大，对于回转式空预器的定子密封板(扇形板)热态弯曲形成的间隙补偿能力就越有欠缺，因此在600MW以上燃煤发电机组空预器上不单纯使用这种密封，经常与扇形板可调式密封系统配合使用。

疏导式密封系统的缺陷是：其配置有独立的间隙内抽风系统，属于耗能型密封系统。在扇形板间隙内产生相对的较低负压，将泄漏进的介质吸出再送回原介质侧，从而达到减少介质泄漏量的目的，尽管泄漏量可以有效控制在3％以下，但是另外增加了一套设备，产生了不必要的能耗，其节约的能耗与消耗的能耗近乎抵消，且设备增加，工作维护量增加。

根据回转式空预器转子膨胀的特点，转动轴沿轴线向上膨胀伸长，而沿径向向外的转子外缘部分则会因为冷热端温度的差异而发生下倾，即仓隔板上端面发生向外的角倾斜(角位移)，呈现出转子外缘轴向位移量大，而中心处轴向位移量小的现象。

综上所述，除了疏导式密封系统，其它密封形式理论上均有一定能力补偿这种角倾斜引起的密封间隙，但是目前就实际效果能达到最低漏风率在5％以内的案例几乎没有。究其原因，是因为这些现有的密封装置都存在不能确保机组全负荷(整个温度变化区间)工况下动静密封间隙随温度补偿的问题。密封件随温度变化，自吻合保持能力非常有限。另外，普遍应用的这些密封技术还存在一些能耗高，寿命短，维护量大等问题。

实用新型内容

了解决背景技术中的问题，本实用新型提供了一种能解决回转式空气预热器因热变形导致动静间隙变大密封效果恶化的密封装置。

本实用新型的具体技术方案如下：用于回转式空气预热器的耐高温编织物密封装置安装于锅炉回转式空气预热器的径向仓格板上，由密封板和软体耐高温编织物，以及自适应滚道机构组成。

密封板通过铆钉或者螺钉将折板密封条和耐高温的织物联接成为整体，通过U形弹片与仓格板联接。密封板的一端作为支点固定于仓格板靠转子中心侧，另一端沿仓格板径向外延至转子外壳T型钢处。