[实用新型]一种极板固化装置

说明书

本实用新型提供一种极板固化装置，包括机架、鼓风机、抽风机、送风布风屏、回风布风屏、加热腔、湿度腔和喷淋头；机架内形成固化室，固化室的两相对侧壁分别设置有送风布风屏和回风布风屏；送风布风屏上设有若干个用于送风的第一送风口和第二送风口，第一送风口水平等距间隔设置在送风布风屏上；第二送风口水平等距间隔设置在送风布风屏上；第一送风口与第二送风口之间相对错位设置；回风布风屏上设有若干个回风口，回风口之间间隔设置；本实用新型具有提高布风屏送风的均匀性，提高固化室内的温度及湿度的均匀性的优点。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种极板固化装置。

背景技术

极板固化工序是铅酸蓄电池生产过程中的一道关键工序。极板在涂制完成后，需要送到固化室进行固化。极板的固化需要在具有一定的温度和湿度的固化室内进行固化，并且在极板固化过程中需要利用通风设备为极板活性物质中的铅的氧化提供所需的空气量；而固化室内的空气流通均匀性将直接影响到固化室内各处流通的空气量，温度及湿度的均匀性，从而影响极板固化效果。

目前的固化室内通常设有鼓风机，抽风机、布风屏、加热网管及喷淋头等，其通过鼓风机送风，抽风机抽风实现固化室内的空气流通循环，并通过布风屏上条形槽状的送风口来提高鼓风机送风的均匀性。

但是，鼓风机通过布风屏上送风口进行送风，送风的均匀性不佳，造成固化室内的各处流通的空气量，温度及湿度的均匀性不佳，从而影响极板固化效果，延长固化周期，降低极板固化均匀性及固化质量。

发明内容

本实用新型提供一种极板固化装置，利用本实用新型的结构，能够提高布风屏送风的均匀性，提高固化室内的温度及湿度的均匀性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种极板固化装置，包括机架、鼓风机、抽风机、送风布风屏、回风布风屏、加热腔、湿度腔和喷淋头。

机架内形成固化室，固化室的两相对侧壁分别设置有送风布风屏和回风布风屏；鼓风机、抽风机、加热腔和湿度腔分别安装在机架上，喷淋头安装在固化室的顶壁上；鼓风机的输出端通过管道与送风布风屏连通；抽风机的输入端通过管道与回风布风屏连通；加热腔一端与抽风机的输出端连通；加热腔的另一端与湿度腔连通；湿度腔相对与加热腔连通的另一端与鼓风机的输入端连接，形成气流循环。

送风布风屏上设有若干个用于送风的第一送风口和第二送风口，第一送风口水平等距间隔设置在送风布风屏上；第二送风口水平等距间隔设置在送风布风屏上；第一送风口与第二送风口之间相对错位设置；回风布风屏上设有若干个回风口，回风口之间间隔设置。

以上设置，当进行极板固化工艺时，鼓风机驱动，空气通过管道流经加热腔和湿度腔，进入送风布风屏，随后气体通过错位设置的第一送风口和第二送风口进入固化室；这样，通过错位设置的第一送风口和第二送风口输出的空气能够更加均匀地流通在固化室各处，进而可提高固化室的温度、湿度均匀性，提高极板固化的均匀性及固化质量，缩短基板的固化周期。

进一步地，回风口的截面为长方形。

进一步地，所述第一送风口的截面为矩形或圆形中的一种或以上。

进一步地，所述第二送风口的截面为矩形或圆形中的一种或以上。

进一步地，所述回风口上下等距间隔设置在回风布风屏上，且上一回风口与下一回风口之间相对错位设置；这样，能够进一步提高提高固化室内空气流动的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的送风布风屏的结构示意图。

图3为本实用新型中的送风布风屏的立体结构示意图。

图4为本实用新型中的回风布风屏的结构示意图。