[实用新型]三相永磁同步电动机定子绕组及包含其的电动机

说明书

本实用新型公开了一种三相永磁同步电动机定子绕组及包含其的电动机，涉及电动机技术领域，所述定子绕组包括多路绕组，每路绕组的电阻相等，多路绕组的星接端均具有脱漆段，脱漆段通过接线铜管将所述多路绕组的星接端压制为一体，形成星接点。本实用新型通过将多路绕组中的星接端通过接线铜管压制为一体，形成星接点，进而解决传统永磁电机定子绕组星接点焊接不实导致烧电机定子的问题，同时能够解决传统永磁电机定子绕组星接点采用引线引接导致电阻不平衡使永磁体失磁的问题。

技术领域

本实用新型涉及电动机技术领域，更具体的说是涉及三相永磁同步电动机定子绕组及包含其的电动机。

背景技术

永磁同步电动机转子为永磁体，永磁体产生的磁场含有大量的谐波感应电动势，其中谐波含量较高，为避免三次谐波在绕组各相之间产生环流，永磁电动机的三相绕组的连接采用星接(Y形接法)。星接点的连接方法在永磁电机制作中是至关重要的，直接影响着电机的质量。永磁电机的和制造工艺目前未有完整的标准体系，目前星接的制作方法通常有以下两种：

1、三相绕组采用引接线和绕组铜线焊接引入电机接线盒内进行封星连接。此方法由于采用了引接线进行星接，这样会增大电机绕组的每相电阻，并且每相电阻会不对称，当每相电阻之间存在稍微的偏差，加上380V电压后，就出现电流不平衡，由于电流不平衡，就产生了定子磁场不平衡，然后对转子恒定磁场有影响，产生磁钢激磁，造成电动机永磁体消磁。

2、将定子绕组三相星接线焊接在一起形成一个星接点绑扎在定子端部。具体参见附图1和2，此方法解决了采用引接线导致电阻不平的问题，但由于星接点铜线较多，焊接时不易将所有铜线焊接牢固，融为一体，尤其大功率电机更不易焊接。焊接不牢固，星接点未焊接为一体会导致星接点虚接烧坏电机定子绕组。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了三相永磁同步电动机定子绕组及包含其的电动机，旨在解决上述背景技术中问题，避免传统定子绕组星接点焊接、引线连接对电机的不良影响。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一方面，本实用新型提供了一种三相永磁同步电动机定子绕组，所述定子绕组包括多路绕组，每路绕组的电阻相等，多路绕组的星接端均具有脱漆段，脱漆段通过接线铜管将所述多路绕组的星接端压制为一体，形成星接点。

进一步地，所述每路绕组均包括U相绕组、V相绕组和W相绕组，多路绕组中，所有U相绕组中与星接端相对的一端并联，所有V相绕组中与星接端相对的一端并联，所有W相绕组中与星接端相对的一端并联。

进一步地，该三相永磁同步电动机定子绕组还包括黄蜡带层，所述黄蜡带层设置于所述接线铜管的外壁。

进一步地，该三相永磁同步电动机定子绕组还包括绝缘管，所述绝缘管套设在所述黄蜡带层的外部。

另一方面，本实用新型还提供了一种电动机，采用上述所述的三相永磁同步电动机定子绕组。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种三相永磁同步电动机定子绕组及包含其的电动机，通过将多路绕组中的星接端通过接线铜管压制为一体，形成星接点，进而解决传统永磁电机定子绕组星接点焊接不实导致烧电机定子的问题。由于理论上多路绕组中的多个星接点的电势为0的等电位，但由于采用星形接法的电机，每路绕组参数不可能绝对相等，因生产制造的工艺，绕组漆包线的电阻随温度变化等原因，使得运行时电机三相绕组的电压，电流不平衡，当电流不平衡时，电压低时，则可能无法正常工作，电压高时，负载容易烧毁定子绕组，每路绕组上的星点电势并不为零，为了使得负载正常工作，应使负载平衡，因此本实用新型通过将传统的多路绕组中的星接端通过接线铜管压制为一体，强迫星接点的为等电势，避免了定子绕组电流不平衡在高压运行时容易烧毁定子绕组；同时避免了定子绕组通电后产生的磁场不均衡，反而影响转子永磁体建立的恒定磁场，会对转子永磁体产生激磁反应，反复多次激磁，造成永磁体退磁，消磁情况的出现。

附图说明