[实用新型]一种石墨烯改性PP母粒造粒设备

说明书

本实用新型公开了一种石墨烯改性PP母粒造粒设备，包括入料仓主体，所述入料仓主体的内部设置有定量机构，所述定量机构包括带动电机，所述带动电机的输出端连接有搅拌杆，且搅拌杆远离带动电机的一端固定连接有第一锥齿，所述第一锥齿的表面与第二锥齿的表面相啮合，且第二锥齿的内部套接有固定轴。本实用新型通过设置有搅拌杆与送料辊，通过搅拌杆的转动，可以对入料仓主体内部的PP原料进行搅拌，可以起到防止入料仓主体在使用过程中，内部原料发生堆积堵塞，并通过送料辊的转动，可以将入料仓主体内部的原料进行定量落料，可以有效的防止原料一次性下落过多，造成造粒机内部发生堵塞，影响造粒效果。

技术领域

本实用新型涉及母粒制造技术领域，尤其涉及一种石墨烯改性PP母粒造粒设备。

背景技术

母粒全名塑料母粒，是一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，其中石墨烯改性PP母粒是在母粒生产原料中添加石墨烯。

PP母粒在生产过程中，一般会使用造粒机进行生产，现有的造粒机在使用过程中，需要通过将原料集中在入料仓内部，在通过入料仓将原料注入造粒设备内，但现有的入料仓在使用时过程中，原料会不间断的大量注入造粒机内部，从而容易导致造粒机内部产生堵塞现象，导致影响造粒机的生产效果，为此我们提出一种石墨烯改性PP母粒造粒设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨烯改性PP母粒造粒设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石墨烯改性PP母粒造粒设备，包括入料仓主体，所述入料仓主体的内部设置有定量机构，所述定量机构包括带动电机，所述带动电机的输出端连接有搅拌杆，且搅拌杆远离带动电机的一端固定连接有第一锥齿，所述第一锥齿的表面与第二锥齿的表面相啮合，且第二锥齿的内部套接有固定轴，所述固定轴通过轴承安装在保护罩的内部，所述固定轴的两端套接有带动轮，且带动轮的表面与从动轮的表面相啮合，所述从动轮的内部套接有送料辊，且送料辊的表面固定连接有隔板，所述隔板的表面设置有清理机构。

优选的，所述保护罩设置为矩形，且保护罩的顶端表面设置为倾斜面。

优选的，所述带动轮设置为圆形，所述从动轮设置为圆形，所述带动轮的表面直径小于从动轮的表面直径。

优选的，所述隔板设置为矩形，且隔板围绕送料辊的表面等距离设置有多组。

优选的，所述清理机构包括限位块，所述隔板的两侧插设有限位块，且限位块远离隔板的一端固定连接有配重块，所述配重块的两端固定连接有带动杆，且带动杆靠近配重块的一端固定连接有刮杆。

优选的，所述限位块设置为矩形，所述隔板的两侧开设有矩形槽，且矩形槽的内壁尺寸大小与限位块的表面尺寸相适配。

优选的，所述刮杆设置为三角形，且刮杆的表面长度与隔板的表面长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过设置有搅拌杆与送料辊，通过搅拌杆的转动，可以对入料仓主体内部的PP原料进行搅拌，可以起到防止入料仓主体在使用过程中，内部原料发生堆积堵塞，并通过送料辊的转动，可以将入料仓主体内部的原料进行定量落料，可以有效的防止原料一次性下落过多，造成造粒机内部发生堵塞，影响造粒效果。

2、该装置通过设置有限位块与刮杆，通过隔板方向朝下时，通过配重块自身的重力，可以使带动杆带动刮杆在隔板的表面移动，从而可以有效的方便将隔板表面的物料进行清理，使物料快速的从入料仓主体的底端落下。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石墨烯改性PP母粒造粒设备立体剖面示意图；

图2为图1中的定量机构与清理机构结构立体示意图；