[实用新型]一种盾构泡沫剂的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种盾构泡沫剂的生产装置，包括储存箱、输送管以及设置在输送管上的调节机构，所述输送管设置在储存箱的下端中部，所述输送管的上端与储存箱的内侧表面平齐，所述输送管的内侧设置有固定板，所述固定板的中部开设有第一穿孔，所述调节机构包括活动杆、导杆以及浮板，所述活动杆安装在输送管的中部，所述活动杆的上端穿过第一穿孔。本实用新型使泡沫剂依次穿过第一穿孔、浮板的透孔九六运输罐中，随着运输罐中的泡沫剂逐渐增多，导致浮板逐步上升，由于孔塞与浮板通过活动杆连接，孔塞同步上升，在运输罐中注满泡沫剂时，孔塞置于第一穿孔中，从而将第一穿孔堵塞，停止向运输罐中注入泡沫剂，避免多余的泡沫剂流出导致浪费。

技术领域

本实用新型涉及盾构泡沫剂生产设备相关技术领域，具体为一种盾构泡沫剂的生产装置。

背景技术

目前，土压平衡盾构目前己经成为我国城市地铁施工法的中的主流，而泡沫改良剂作为一种优秀的土体改良剂，在土压平衡盾构的土体改良技术中占据了主导地位，由于其集中了实用性和经济性与一体，具有广阔的应用前景。对于土压平衡盾构中使用的泡沫剂，稳定性是一项至关重要的性能。当泡沫剂用于盾构过程，根据盾构现场施工，发泡系统发出泡沫，与土体混合改良，有一个时间间隔，大概为2～3min的时间，盾构泡沫剂在生产时，加工完毕的泡沫剂最终的步骤为罐装，将储存箱内的泡沫剂注入运输罐中。

现有的罐装设备在使用过程中存在如下不足：通过输送管将运输罐与储存箱连接，从而使泡沫剂经过输送管流入运输罐中，然而在运输罐中注满泡沫剂后，输送管中残存的泡沫剂会继续向下流动，导致了大量的泡沫剂浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盾构泡沫剂的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构泡沫剂的生产装置，包括包括储存箱、输送管以及设置在输送管上的调节机构，所述输送管设置在储存箱的下端中部，所述输送管的上端与储存箱的内侧表面平齐，所述输送管的内侧设置有固定板，所述固定板的中部开设有第一穿孔，所述调节机构包括活动杆、导杆以及浮板，所述活动杆安装在输送管的中部，所述活动杆的上端穿过第一穿孔，所述导杆整体呈L型，所述活动杆的中部外侧设置有孔塞，所述孔塞与第一穿孔对应，所述导杆的下端与活动杆的下端固定连接，所述浮板设置在活动杆的下端，所述浮板的上表面中心处通过开设螺纹孔与活动杆的下端螺纹连接。

优选的，所述输送管的外侧设置有限位机构，所述限位机构包括限位板、固定套，所述限位板与输送管的外壁固定连接，所述限位板通过开设上下贯穿的第二穿孔套设在导杆的外壁，所述固定套设置在导杆的上端，所述固定套的直径大于第二穿孔的孔径。

优选的，所述浮板上开设有多个上下贯穿的透孔。

优选的，所述活动杆的下端外侧设置有安装板，所述安装板的上表面设置有管塞，所述管塞与所述输送管的下端端口对应。

优选的，所述安装板处于导杆端处的上方。

优选的，所述导杆的上端在固定套的下方开设有多个插孔，所述插孔内设置有插杆，所述插杆的下表面与限位板的上表面抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置活动杆、导杆以及孔塞，浮板，将浮板通过运输罐的罐口置于运输罐的内侧底部，将加工完毕的泡沫剂倒入储存箱的内部，从而泡沫剂依次穿过第一穿孔、浮板的透孔九六运输罐中，随着运输罐中的泡沫剂逐渐增多，导致浮板逐步上升，由于孔塞与浮板通过活动杆连接，从而孔塞同步上升，在运输罐中注满泡沫剂时，孔塞置于第一穿孔中，从而将第一穿孔堵塞，停止向运输罐中注入泡沫剂，避免多余的泡沫剂流出导致浪费。

(2)本实用新型通过在活动杆的下端设置安装板，并在安装板的上表面设置管塞，且将管塞与输送管的下端对应，从而在孔塞与第一通孔配合连接时，管塞与输送管的下端配合连接，能够有效的防止输送管下端内部的泡沫剂流出，从而减少浪费。