[实用新型]一种增加沉淀池粉料回收率的装置

说明书

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种增加沉淀池粉料回收率的装置；包括沉淀池、破乳泵、第二挡板；沉淀池包括1号区域沉淀池、2号区域沉淀池和3号区域沉淀池；混有乳液、粉料的污水经由1号区域沉淀池进入2号区域沉淀池，2号区域沉淀池的污水流至3号区域沉淀池，混有乳液、粉料的污水被第二挡板挡住，并经破乳泵回收破乳后再次打入1号区域沉淀池，定期对1号区域沉淀池和2号区域沉淀池进行粉料收集、清理，从而增加沉淀池的粉末回收率。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种增加沉淀池粉料回收率的装置。

背景技术

现有技术FEP生产装置如图1所示，由于洗釜水、洗槽子水带有部分乳液或粉料，这些混有乳液、粉料的污水通过废料槽(5)进入1号区域沉淀池(1)，如果夹带的粉料过多或者由于流体冲击，会使沉淀池1号区域沉淀池(1)的混有乳液、粉料的污水由1号区域沉淀池(1)的第一挡板(7)下方出口被带至2号区域沉淀池(2)，2号区域沉淀池(2)与3号区域沉淀池(3)相连，3号区域沉淀池(3)连接污水泵(6)，这些混有乳液、粉料的污水会由污水泵(6)输送至污水池，而乳液中在污水泵(6)输送过程中也会破乳产生粉料，这就导致污水池上层漂粉，且粉料不好回收。

现有装置有以下缺点：

1、混有乳液、粉料的污水会直接进入3号区域沉淀池(3)，被污水泵(6)输送至污水池；

2、混有乳液、粉料的污水无法在此阶段进行破乳，而在污水泵(6)输送过程进行破乳，且破乳后粉料难以收集。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种增加沉淀池粉料回收率的装置；包括沉淀池、破乳泵、第二挡板；沉淀池包括1号区域沉淀池、2号区域沉淀池和3号区域沉淀池；混有乳液、粉料的污水经由1号区域沉淀池下方出口进入2号区域沉淀池，2号区域沉淀池的污水流至3号区域沉淀池，混有乳液、粉料的污水被第二挡板挡住，并经破乳泵回收破乳后再次打入1号区域沉淀池，定期对1号区域沉淀池和2号区域沉淀池进行粉料收集、清理，增加沉淀池的粉末回收率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型的目的是提供一种增加沉淀池粉末回收率的装置，包括沉淀池、破乳泵、第二挡板；

所述沉淀池水平面分为1号区域沉淀池、2号区域沉淀池、3号区域沉淀池；

1号区域沉淀池和2号区域沉淀池之间设置第一挡板；2号区域沉淀池和3号区域沉淀池包括一段封闭隔层，还设置第二挡板；1号区域沉淀池和3号区域沉淀池被2号区域沉淀池隔开；

所述1号区域用于接收废料槽的污水，1号区域沉淀池的第一挡板下方设置出口连通2号区域沉淀池，2号区域沉淀池的第二挡板下方设置出口连通3号区域沉淀池；

所述破乳泵进液管路连接2号区域沉淀池，出液管路连接1号区域沉淀池；

混有乳液、粉料的污水经由1号区域沉淀池进入2号区域沉淀池，2号区域沉淀池的污水流至3号区域沉淀池，混有乳液、粉料的污水被第二挡板挡住，并经破乳泵回收破乳后再次打入1号区域沉淀池，定期对1号区域沉淀池和2号区域沉淀池进行粉料收集、清理，增加沉淀池的粉末回收率。

在本实用新型的一个实施方式中，所述1号区域沉淀池与2号区域沉淀池经第一挡板形成的第一通道高度为30cm。

在本实用新型的一个实施方式中，所述2号区域沉淀池与3号区域沉淀池经第二挡板形成的第二通道高度为30cm。

在本实用新型的一个实施方式中，所述破乳泵进液管路的管口设置在2号区域沉淀池的水面下方。

在本实用新型的一个实施方式中，所述破乳泵进液管路的管口距离沉淀池底部的高度高于30cm。