[实用新型]水泥加工用石膏内杂质筛滤输送装置

说明书

水泥加工用石膏内杂质筛滤输送装置，该筛滤输送装置用于向石膏输料带投送筛滤后的石膏料；该筛滤输送装置包括输送组件，所述输送组件通过其两侧的支撑组件保持水平设置，所述输送组件的顶面一端设置有锥形结构的料斗，且所述料斗的内壁水平架接配合有下料格栅，所述输送组件背离所述料斗的端部下方悬设有角度可调节的筛滤机构；所述石膏输料带通过其两侧的支架保持倾斜设置，且所述石膏输料带的底端位于所述筛滤机构的下方。本实用新型可以有效筛滤掉石膏粉料内的杂质，以降低对水泥质量的影响；同时，筛滤机构的角度可以调节，这样可以根据实际石膏粉料的细度以及杂质量合理调节筛滤机构与输送组件之间的进料角度，以提高筛滤效果。

技术领域

本实用新型属于水泥加工设备技术领域，特别涉及一种水泥加工用石膏内杂质筛滤输送装置。

背景技术

水泥加工过程中通常会添加石膏粉料作为缓凝剂；目前，石膏粉料通过料斗中的下料格栅过滤掉受潮结团大块料后，再投送到石膏输料带上输送至下一步水泥加工工序；但是，这些石膏粉料内仍含有一些穿过下料格栅的杂质，诸如，树叶、塑料袋等杂质；这些杂质在一定程度上影响了水泥的加工质量，需要予以筛滤。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种水泥加工用石膏内杂质筛滤输送装置，具体技术方案如下：

水泥加工用石膏内杂质筛滤输送装置，该筛滤输送装置用于向石膏输料带投送筛滤后的石膏料；

该筛滤输送装置包括输送组件，所述输送组件通过其两侧的支撑组件保持水平设置，所述输送组件的顶面一端设置有锥形结构的料斗，且所述料斗的内壁水平架接配合有下料格栅，所述输送组件背离所述料斗的端部下方悬设有角度可调节的筛滤机构；所述石膏输料带通过其两侧的支架保持倾斜设置，且所述石膏输料带的底端位于所述筛滤机构的下方。

进一步地，所述输送组件包括水平相对设置的传动辊筒，所述传动辊筒上套接配合有输送带，所述输送带的外边沿粘结有裙带；

所述支撑组件包括椭圆形结构的支撑板，处于同侧的两个所述传动辊筒的转轴均与同一个所述支撑板转动连接，所述支撑板的底面两端分别竖直对称连接有支撑柱；所述支撑板的顶面等间距垂直连接有倒L形结构的第一支撑杆，所述第一支撑杆的水平部端面垂直连接有第一侧挡板，所述第一侧挡板与对应的所述裙带内侧面间隙贴接，且所述第一侧挡板的长度与所述输送带的顶面长度相适配，两个所述第一侧挡板朝向所述料斗一侧的端面之间垂直连接有第一后挡板；所述料斗的下料口置于所述第一侧挡板内侧。

进一步地，所述筛滤机构包括圆弧形结构的金属筛网盘，所述金属筛网盘的外侧沿中部分别对称焊接有第一垫板，所述第一垫板上铰接有悬撑组件，所述悬撑组件的自由端与对应的所述支撑板端部固定连接；所述金属筛网盘的外侧沿一端部分别对称焊接有第二垫板，所述悬撑组件的外侧壁向下倾斜安装有可轴向调节位移的拉杆组件，所述拉杆组件的下端部与同侧的所述第二垫板铰接；所述金属筛网盘的外侧沿下端部切向连接有导流板。

进一步地，所述悬撑组件包括第一悬臂板和第二悬臂板，所述第一悬臂板一端部与对应的所述支撑板端部焊接，所述第一悬臂板另一端部通过锁紧螺栓与所述第二悬臂板一端部错位固定连接，所述第二悬臂板另一端部与同侧的所述第一垫板铰接。

进一步地，所述拉杆组件包括第一圆块，所述第一圆块与对应的所述第一悬臂板的外侧壁固定贴接，所述第二垫板上铰接有第二圆块，所述第二圆块与同侧的所述第一圆块之间活动插接有螺杆，所述螺杆的上部螺接配合有调节螺母。

进一步地，所述石膏输料带的底端置于所述金属筛网盘的下方，所述石膏输料带的底端内外侧分别竖直相对设置有第二侧挡板和第三侧挡板，所述第二侧挡板通过倒L形结构的第二支撑杆竖直悬接，所述第三侧挡板通过倒L形结构的第三支撑杆竖直悬接，所述第三侧挡板高于所述第二侧挡板，所述第二侧挡板与第三侧挡板两者朝向所述石膏输料带底端一侧的端面之间垂直连接有第二后挡板。

本实用新型的有益效果是：