[实用新型]一种玻璃基珠光颜料烘干生产过程用搅拌装置

说明书

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，公开了一种玻璃基珠光颜料烘干生产过程用搅拌装置，包括桶体、桶盖和搅拌组件，桶体内倒扣有搅拌筒，搅拌筒的内壁与桶体底面之间形成搅拌腔，搅拌组件设置于搅拌腔内，搅拌筒的筒壁内开设有多个提升通道，提升通道的上下两端分别开设有出料槽和进料槽，出料槽和进料槽均与搅拌腔内部连通，提升通道内设置有提升组件，搅拌筒的顶部设置驱动组件，搅拌组件和提升组件均与驱动组件转动连接，桶盖的顶部开设有多个填料口，相邻两个提升通道之间开设有插孔，插孔内插设有加热棒。本实用新型能够解决现有的搅拌装置难以保证搅拌的均匀性，导致珠光颜料烘干不均匀，影响产品质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种玻璃基珠光颜料烘干生产过程用搅拌装置。

背景技术

珠光颜料是一种光学效应颜料，因为它能呈现一定的金属光泽，故又称为具有金属光泽的非金属颜料。珠光颜料具有金属颜料的闪光效果，又能产生天然珍珠的柔和色泽，在受到阳光照射时，能产生多层次的反射，反射光相互作用而呈现出柔和夺目或五彩缤纷光泽及色彩。

传统的珠光颜料烘干生产过程，是将抽滤、洗涤好的滤饼置于烘盘中，在通过鼓风干燥完成。其因滤饼的含水率高、滤饼厚，经常造成烘干效率低下，能耗高，从而造成烘干不均匀，影响下一步生产过程和产品品质；因此，目前大多是将滤饼粉碎后，进行烘干，且粉碎后的珠光颜料进行烘干时，需要进行搅拌以保证烘干效果。

但现有的搅拌装置难以保证搅拌的均匀性，导致珠光颜料烘干不均匀，影响产品质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种玻璃基珠光颜料烘干生产过程用搅拌装置，解决现有的搅拌装置难以保证搅拌的均匀性，导致珠光颜料烘干不均匀，影响产品质量的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种玻璃基珠光颜料烘干生产过程用搅拌装置，包括桶体、桶盖和搅拌组件，所述桶体内倒扣有搅拌筒，所述搅拌筒的内壁与桶体底面之间形成搅拌腔，所述搅拌组件设置于搅拌腔内，所述搅拌筒的筒壁内开设有多个提升通道，所述提升通道的上下两端分别开设有出料槽和进料槽，所述出料槽和进料槽均与搅拌腔内部连通，所述提升通道内设置有提升组件，所述搅拌筒的顶部设置驱动组件，所述搅拌组件和提升组件均与驱动组件转动连接，所述桶盖的顶部开设有多个填料口，所述填料口贯穿桶盖和搅拌筒与搅拌腔连通，所述提升通道的底面开设有卸料通槽，所述桶体内底面于提升通道处开设有卸料通孔，所述卸料通孔与卸料通槽连通，相邻两个所述提升通道之间开设有插孔，所述插孔内插设有加热棒。

进一步，所述提升组件包括绞龙，所述绞龙的上下两端分别与提升通道的上下端壁转动连接，所述搅拌组件包括转轴和若干搅拌杆，若干所述搅拌杆均与转轴固定连接，所述驱动组件包括驱动电机、第一齿轮和多个第二齿轮，所述搅拌筒的顶部开设有第一安装槽和多个第二安装槽，所述第一齿轮安装于第一安装槽内，所述第二齿轮安装于第二安装槽内，所述驱动电机的输出轴与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述转轴贯穿搅拌筒顶部与第一齿轮固定连接，所述绞龙的轴体贯穿搅拌筒顶部与第二齿轮固定连接。

进一步，所述桶盖的顶面设置有第一锥台，所述第一锥台内开设有电机槽，所述驱动电机固定安装于电机槽内，所述驱动电机的输出轴贯穿第一锥台与转轴固定连接，所述电机槽的端部设置有端盖，所端盖的一端螺纹连接于电机槽内。

进一步，所述桶体的内底面于卸料通槽处开设有插槽，所述插槽内插设有挡板。

进一步，所述桶盖的圆周外侧设置有环体，所述桶体的内底面设置有第二锥台，所述第二锥台插设于搅拌筒内。

进一步，所述桶体的底部设置有集料斗，所述集料斗的底部设置有卸料口。

进一步，所述搅拌筒的顶部开设有多个固定孔，多个所述固定孔均贯穿第一锥台，所述固定孔内螺纹连接有固定螺栓。