[实用新型]一种提高电机转动稳定性的侧开孔电机壳

说明书

本实用新型涉及到一种提高电机转动稳定性的侧开孔电机壳，包括金属上壳体，上壳体的底端开口，上端封闭且中心开设有上轴孔，还包括一块底板，所述上壳体的底端内壁上开设有一个周向延伸的环形槽，环形槽向下延伸至上壳体的下端面，所述底板嵌接在环形槽内并与环形槽紧配，底板的外缘一体成形有一个沿底板外圆周周向延伸的弧形插接块，插接块上开设有朝向底板中心轴的引线孔，插接块沿其切线方向的两端端面上分别开设有一条垂直于底板的插槽，所述上壳体的底端开设有一个与插接块匹配的缺口，缺口的两侧边分别插接在插接块上的两个插槽内，所述底板中心开设有与上轴孔同轴的下轴孔。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种提高电机转动稳定性的侧开孔电机壳。

背景技术

电机是常用的驱动设备，根据输出功率不同，电机分为很多类别，有应用于皮带机、汽车的大功率输出电机，其绕组引线也是非常粗的电缆，也有应用于玩具汽车、电动牙刷等小功率输出电机，其绕组引线则是比较细的漆包线，对于一些大功率输出电机，由于绕组引线较粗，因此都会在电机侧面设置接线盒，以便于接线，而对于输出功率比较小的电机，则直接将漆包线焊接到控制电路中。

但对于电动工具所使用的电机，特别是打磨机使用的电机，其输出功率比较大，绕组引线比较粗，但电机尺寸并不大，因此，在电机侧面设置接线盒并不合适，目前通常的做法是在电机的侧面接近底部的位置开设出线孔，将引线引出。而为了方便开设出线孔，电动工具采用了金属上壳体和塑料底座相连接的结构，将出线孔直接注塑成形在塑料底座上，但这种结构存在的最大问题就是塑料底座与金属上壳体之间连接稳定性的问题，由于塑料底座的出线孔位于塑料底座上的轴孔和电机金属上壳体之间，即塑料底座和金属上壳体的连接点位于转轴两端转动支点之间，长期使用后，塑料底座和金属上壳体之间的连接会出现不稳定，就会导致转轴摆动，降低电机的转动稳定性，甚至造成轴承或转轴损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种提高电机转动稳定性的侧开孔电机壳，以解决打磨机所使用的电机在长期使用后存在转动不稳定的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种提高电机转动稳定性的侧开孔电机壳，包括金属上壳体，上壳体的底端开口，上端封闭且中心开设有上轴孔，还包括一块底板，所述上壳体的底端内壁上开设有一个周向延伸的环形槽，环形槽向下延伸至上壳体的下端面，所述底板嵌接在环形槽内并与环形槽紧配，底板的外缘一体成形有一个沿底板外圆周周向延伸的弧形插接块，插接块上开设有朝向底板中心轴的引线孔，插接块沿其切线方向的两端端面上分别开设有一条垂直于底板的插槽，所述上壳体的底端开设有一个与插接块匹配的缺口，缺口的两侧边分别插接在插接块上的两个插槽内，所述底板中心开设有与上轴孔同轴的下轴孔。

作为一种优选方案，所述底板中心还设置有一个与下轴孔同轴且相互连通的下轴承孔，该下轴承孔位于底板朝向上壳体的一侧，下轴孔位于底板背对上壳体的一侧，下轴承孔部分或全部伸入上壳体内。

作为一种优选方案，所述插槽端面成弧形，插槽与上壳体上的缺口两侧边紧配合。

作为一种优选方案，所述上壳体的上部侧壁上周向均布有多个离散排列的进风口。

作为一种优选方案，所述上壳体的上端面上开设有多个周向均布于上轴孔外围的安装孔，所述底板上设置有多个周向均布于下轴孔外围的散热孔。

作为一种优选方案，所述底板上还设置有多个周向均布于下轴孔外围的安装孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在上壳体上开设缺口，在底板上设置插接块，将引线孔开设在插接块上，并将插接块插入上壳体上的缺口中，这样就能将底板整体嵌入上壳体内，使转轴与底板之间的转动支点位于上壳体内，这样，即使底板和上壳体之间的连接存在细微松动，转轴的摆动也仅限于底板与上壳体之间的微小间隙，不会影响电机的转动稳定性。因此，采用了本实用新型所述的电机壳后，电机经长期使用后依然可保持可靠的转动稳定系。大大提高了电机的使用寿命。

附图说明