[实用新型]压铸件自动加工生产线

说明书

本实用新型公开了压铸件自动加工生产线，包括进料组件、送料组件、去毛刺组件、钻孔组件、攻牙组件和出料组件，进料组件包括进料台，进料台的顶部固定连接有两个滑轨，滑轨的一侧安装有电机，滑轨的顶部滑动连接有进料板，进料板的顶部固定连接有若干进料工位，进料台的顶部固定连接有挡板，送料组件包括机械臂，本实用新型使用时，原料放置于进料组件的进料工位上，被送料组件的机械手夹持搬运至打磨台上打磨去毛刺，机械手将去毛刺的原料搬运至钻孔组件处，滑台带动两个打磨机对原料进行钻孔，钻孔结束后的原料随机械手移动至攻牙组件处，攻牙机对原料进行攻牙压铸，压铸件加工完成，实现对压铸件生产的全流程生产线。

技术领域

本实用新型涉及压铸件加工技术领域，具体为压铸件自动加工生产线。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等，现有的压铸件在制造过程中，生产线复杂而且距离较远，压铸件的搬运路程较远，导致压铸件的制造效率较低，为此，提出压铸件自动加工生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供压铸件自动加工生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压铸件自动加工生产线，进料组件、送料组件、去毛刺组件、钻孔组件、攻牙组件和出料组件，所述进料组件包括进料台，所述进料台的顶部固定连接有两个滑轨，所述滑轨的一侧安装有电机，所述滑轨的顶部滑动连接有进料板，所述进料板的顶部固定连接有若干进料工位，所述进料台的顶部固定连接有挡板；

所述送料组件包括机械臂，所述机械臂的一端固定连接有机械手，所述机械手的一侧设有两个工位；

所述钻孔组件包括钻孔台，所述钻孔台的顶部固定连接有钻孔夹具，所述钻孔夹具的两侧均设有钻孔机，所述钻孔台的顶部固定连接有滑台，所述钻孔机的底部与所述滑台的顶部固定连接；

所述攻牙组件包括攻牙台，所述攻牙台的顶部固定连接有攻牙夹具和攻牙机，所述攻牙机位于所述攻牙夹具的上方。

作为优选，上述所述进料组件的一侧设有总操控台，所述总操控台、进料组件、去毛刺组件、钻孔组件、攻牙组件和出料组件相对所述送料组件呈环状分布。

作为优选，上述所述钻孔台的顶部固定连接有防护架，所述防护架位于所述钻孔夹具的外侧，所述防护架的两侧均开设有通槽。

作为优选，上述所述去毛刺组件包括打磨台，所述打磨台的顶部固定安装有打磨夹具，所述打磨台的顶部安装有打磨机。

作为优选，上述所述出料组件包括出料台，所述出料台的顶部固定连接有两个放置架，所述出料台的一侧固定连接有两个把手。

作为优选，上述所述钻孔台的一侧和所述攻牙台的一侧均安装有排气机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，原料放置于进料组件的进料工位上，被送料组件的机械手夹持搬运至打磨台上打磨去毛刺，机械手将去毛刺的原料搬运至钻孔组件处，滑台带动两个打磨机对原料进行钻孔，钻孔结束后的原料随机械手移动至攻牙组件处，攻牙机对原料进行攻牙压铸，压铸件加工完成，实现对压铸件生产的全流程生产线，精准高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进料组件的结构示意图；

图3为本实用新型的送料组件的结构示意图；