[实用新型]一种注塑模具加工用定位机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具加工用定位机构，包括机台，所述机台顶部的中心位置处设有安置槽，所述安置槽位置处的机台顶端安装有下模具，所述下模具两侧的机台顶端皆设有侧板，所述侧板一侧的内壁上安装有两组弹片，所述弹片远离侧板的一端设有夹持板，所述夹持板远离弹片一侧的外壁与下模具的外壁相触碰，所述机台的上方设有顶板，所述顶板底端的两侧皆设有立板，所述立板的底端与机台的顶端固定连接，所述立板内侧的顶板下方设有置物框，所述置物框内部的中心位置处安装有上模具。本实用新型不仅提高了定位机构的适用范围，降低了定位机构使用时上模具对下模具造成压损的现象，而且提高了定位机构使用时对工件的加工效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具加工技术领域，具体为一种注塑模具加工用定位机构。

背景技术

注塑模具又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，而注塑模具在加工时，为了对其进行定位处理，因而需使用到相应的定位机构。

现今市场上的此类定位机构不便于对不同规格的上模具与下模具进行定位处理，导致部分规格的上模具与下模具难以适用的现象发生，具有一定的局限性，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具加工用定位机构，以解决上述背景技术中提出定位机构不便于对不同规格的上模具与下模具进行定位处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具加工用定位机构，包括机台，所述机台顶部的中心位置处设有安置槽，所述安置槽位置处的机台顶端安装有下模具，所述下模具两侧的机台顶端皆设有侧板，所述侧板一侧的内壁上安装有两组弹片，所述弹片远离侧板的一端设有夹持板，所述夹持板远离弹片一侧的外壁与下模具的外壁相触碰，所述机台的上方设有顶板，所述顶板底端的两侧皆设有立板，所述立板的底端与机台的顶端固定连接，所述立板内侧的顶板下方设有置物框，所述置物框内部的中心位置处安装有上模具，所述上模具的底端延伸至置物框的外部，所述顶板顶端的中心位置处安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端贯穿顶板并与置物框的顶端固定连接，所述置物框两侧的外壁上皆设有螺纹筒，所述螺纹筒的一端延伸至置物框的内部，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并安装有旋柄，所述螺纹杆的另一端延伸至螺纹筒的外部并转动连接有橡胶夹板，所述橡胶夹板的外壁与上模具的外壁相触碰，所述机台底端的两侧皆设有支腿。

优选的，所述机台底端的中心位置处设有蓄液箱，所述蓄液箱底部的一侧安装有制冷器，以便对冷却液进行降温处理。

优选的，所述顶板顶端的两侧皆设有承载座，所述承载座呈L型结构，以便对定位筒进行安置处理。

优选的，所述承载座顶部的两端皆设有定位筒，所述定位筒顶部的中心位置处安装有弹簧，以便经T型杆对置物框升降时进行缓冲处理。

优选的，所述蓄液箱一侧的外壁上设有注液口，所述注液口的一端延伸至蓄液箱的内部，所述注液口下方的蓄液箱外壁上设有出液口，所述出液口的一端延伸至蓄液箱的内部，以便对冷却液进行注入与排出处理。

优选的，所述蓄液箱上方的安置槽内部设有换热板，所述换热板的顶端与下模具的底端相触碰，以达到冷却成型的目的。

优选的，所述弹簧的底端安装有T型杆，所述T型杆远离弹簧的一端贯穿顶板并与置物框的顶端固定连接，以降低上模具继续向下移动并对下模具造成压损的现象。

优选的，所述换热板的底端设有等间距的导温翅柱，所述导温翅柱的底端延伸至蓄液箱的底部，以便由换热板对下模具内部的工件进行冷却成型处理。

优选的，所述导温翅柱的外壁上皆设有等间距的导温翅环，所述导温翅环的内径与导温翅柱的外径相等，以使得导温翅柱的导温性能得到提升。