[实用新型]一种双锥回转真空干燥机

说明书

本实用新型公开了一种双锥回转真空干燥机，属于机械技术领域，包含干燥机本体、固定架和对接盘，对接盘设于干燥机本体上侧，对接盘与干燥机本体之间设有硅胶垫；对接盘通过气缸连接到固定架，对接盘上侧设有变径不锈钢进料管；变径不锈钢进料管内侧套设有不锈钢下料管，不锈钢下料管顶部与上部的离心机出料口固定连接；两不锈钢之间采用尼龙套密封。采用厚硅胶垫解决了易产生磨损导致物料中的金属异物含量升高；采用3至4个气缸保证了对接盘升降过程的平稳性；采用不锈钢下料管，外套不锈钢变径管，两不锈钢管之间固定环形尼龙套解决了在下料过程中易在布袋内壁残留部分物料，导致产品的物料的容量、性能的一致性得不到保障的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种双锥回转真空干燥机。

背景技术

双锥回转真空干燥机机身中间为圆柱体，两端为圆锥形，圆锥顶部设进、出料口（兼作入孔）。机身内、外共分三层，中间夹套加热接至循环热水，保温层为中碱超细玻璃棉，耗能极少，内层投放物料，在真空条件下回转干燥，物料边翻动边通过器壁获取热量，加速干燥，避免了物料在干燥时表面返黄的现象，并大大缩短了物料干燥时间。

离心机将物料脱水至要求水分后，双锥回转干燥机进料自动运行垂直方向顶部，离心机下方的升降系统开始工作，离心机下方气动蝶阀和双锥回转干燥机进料口气动蝶阀打开并开始下料，待湿物料完全进入主机后升降系统收回，双锥回转干燥机开始工作，真空系统和加热系统启动。

离心机下方的升降系统由于其缓冲材料、升降机构和连接装置存在质量问题，易产生磨损导致系统中物料的金属异物含量升高，产生金属异物引入系统物料中，在下料过程中易在连接装置内壁残留部分物料，导致产品的物料的容量、性能的一致性得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述背景技术困难，解决双锥回转真空干燥机进料口与离心机下料阀下方升降系统易产生金属异物进入系统物料中, 导致产品的物料的容量、性能的一致性得不到保障的技术问题，提供一种双锥回转真空干燥机。

为达到上述目的，采用的技术方案为：一种双锥回转真空干燥机，包含干燥机本体、固定架和对接盘，所述对接盘是所述干燥机本体的活动进料通道，所述对接盘上设有进料口，对接盘设于干燥机本体上侧，对接盘与干燥机本体之间设有硅胶垫，所述硅胶垫为环形形状，硅胶垫与所述对接盘为粘接连接，所述硅胶垫下侧面设有缓冲槽；所述对接盘通过气缸连接到固定架，对接盘上侧设有变径不锈钢进料管；所述变径不锈钢进料管内侧套设有不锈钢下料管，所述不锈钢下料管顶部与所述双锥回转真空干燥机上部的离心机出料口固定连接；所述变径不锈钢进料管与所述不锈钢下料管之间采用尼龙套密封。

进一步的，所述干燥机本体外侧设有与所述气缸数量相同的导向柱，所述导向柱内侧面设有导向槽，所述导向柱内侧设有同步梁，所述同步梁一端相互连接，另一端位于所述导向槽内并可上下滑动；所述同步梁上侧连接所述气缸一端，所述气缸另一端固定在所述固定架上；所述同步梁下侧连接所述对接盘。

进一步的，所述气缸设有3-4个，将所述气缸做水平调整。

进一步的，所述变径不锈钢进料管由圆形下管和上管组成，所述下管直径小于上管直径，所述下管与上管之间设有变径结合部；所述下管底部与所述对接盘的进料口外侧固定连接；所述上管内侧套设有不锈钢下料管。

进一步的，所述尼龙套包括第一尼龙套和第二尼龙套，所述第一尼龙套固定设置在所述变径不锈钢进料管上管上部的内侧面；所述第二尼龙套固定设置在所述不锈钢下料管下部的外侧面。