[实用新型]一种可实现降低冲裁力的模具结构

说明书

本实用新型属于模具技术领域，且公开了一种可实现降低冲裁力的模具结构，包括下模和上模，所述上模安装在下模的上方，且上模的下表壁前后侧均开设有嵌槽，所述嵌槽的内部嵌设有修边刀块，所述修边刀块包括一体成型的安装部和修边部，所述修边部工作面为斜面，且修边部高低差为两倍修边刀块的厚度，所述安装部的外表壁开设有第二螺孔，所述上模的前后壁下端均等间距开设有开设有第一螺孔，本实用新型通过对修边刀块4进行优化，使传统一步式冲切改变成剪切式冲切，使得所需冲裁力有效降低，从而能够有效减低设备能耗，其次，修边刀块的优化使得修边刀块与板材接触方式发生改变，从而能够降低生产噪音和设备震动。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种可实现降低冲裁力的模具结构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

目前现有后冲模具存在一定的缺陷，传统V213后冲模具的生产设备为800吨冲压机，生产方式为Transfer自动化生产，其所需冲裁力较大，且易产生生产噪音和设备震动，进而容易造成能源损耗和生产环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现降低冲裁力的模具结构，以解决上述背景技术中提出的传统后冲模具所需冲裁力较大，易产生生产噪音和设备震动，从而易造成能源损耗和生产环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现降低冲裁力的模具结构，包括下模和上模，所述上模安装在下模的上方，且上模的下表壁前后侧均开设有嵌槽，所述嵌槽的内部嵌设有修边刀块，所述修边刀块包括一体成型的安装部和修边部，所述修边部工作面为斜面，且修边部高低差为两倍修边刀块的厚度，所述安装部的外表壁开设有第二螺孔，所述上模的前后壁下端均等间距开设有开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内部旋合连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝旋合连接至第二螺孔的内部。

优选地，所述下模的两侧壁均固定有第二固定板，所述第二固定板的上表壁固定有固定柱，所述固定柱的上表壁开设有定位槽，所述上模的两侧壁均固定有第一固定板，所述第一固定板的下表壁固定有与定位槽相匹配的定位杆。

优选地，所述下模的底端固定有底板，所述底板的上表壁开设有固定孔。

优选地，所述上模的顶端中间位置处固定有连接块。

优选地，所述第一螺孔和第二螺孔的孔径相同。

优选地，所述下模的外表壁安装有把手，所述把手的外部套设有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过对修边刀块进行优化，使传统一步式冲切改变成剪切式冲切，使得所需冲裁力有效降低，从而能够有效减低设备能耗，其次，修边刀块的优化使得修边刀块与板材接触方式发生改变，从而能够降低生产噪音和设备震动，大大改善了生产环境。

(2)本实用新型在安装修边刀块时，可先将修边刀块的安装部嵌入至嵌槽内，然后再将紧固螺丝穿过一条线上的第一螺孔和第二螺孔进行紧固即可，安装方便快捷，其中，通过改变安装部在嵌槽内的位置，能够实现修边刀块安装位置的快速调整，进而适用于不同产品的修边操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上模的剖视图；

图3为本实用新型修边刀块的结构示意图；

图4为本实用新型固定柱的剖视图；