[实用新型]一种CFG塑型装置

说明书

本实用新型提供一种CFG塑型装置，所述CFG塑型装置包括塑型块(001)、定位块(002)、CFG固定块(003)、侧板(004)、连接杆(005)，其中，塑型块(001)垂直固定在侧板(004)上，定位块(002)位于塑型块(001)的上方，并垂直固定在侧板(004)上，CFG固定块(003)位于定位块(002)的外侧，并与定位块(002)连接，连接杆(005)的一端与侧板(004)平行固定。本实用新型的CFG塑型装置具备超薄玻璃固定、弯曲直径调整功能，同时可以保证多片超薄玻璃弯曲形态的一致性。

技术领域

本实用新型属于玻璃塑型装置技术领域，涉及一种CFG塑型装置。

背景技术

近年来，国内手机终端逐步推出折叠屏手机，其主要盖板采用UTG(Ultra-ThinGlass，超薄玻璃)作为主要材料。未来的几年，UTG将供不应求。

随着终端逐步推出折叠手机，前期UTG的推出从功能性上可达到代替CPI(聚酰亚胺)。由于UTG主要原材料为玻璃，其本身具备一定的刚性。为了降低终端UTG回弹力技术难题，有必要提供一种CFG(Center Folded Glass，中心可折叠玻璃)超薄玻璃。而目前生产CFG超薄玻璃大多采用手工操作，没有特定的塑型装置。

CN112939474A公开了一种超薄非等厚玻璃的生产方法，所述生产方法包括以下步骤：1)减薄折叠区厚度；2)超薄玻璃非折叠区镀膜，钢化折叠区，再去除非折叠区膜层；3)折叠区镀膜，钢化非折叠区，去除折叠区膜层。其中，步骤1)采用酸蚀方式减薄折叠区，酸蚀之前，除折叠区外，超薄玻璃其他表面均覆耐酸保护膜，第一次酸蚀之后，去除耐酸保护膜，清洗烘干后，再重新覆耐酸保护膜进行酸蚀；每次耐酸保护膜靠近折叠区一端的位置相较于上一次位置向超薄玻璃中心靠近1-4mm；重复此步骤直至折叠区厚度满足要求。该实用新型提供的减薄折叠区厚度的方法较为繁琐，并且没有特定的塑型装置，不同的批次之间可能达不到相同的精度要求，并且生产效率低。

因此，在本领域中，期待开发一种CFG塑型装置，以使得CFG超薄玻璃的制备更为简单、高效。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种CFG塑型装置，以使得CFG超薄玻璃的制备更为简单、高效。

为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种CFG塑型装置，所述CFG塑型装置包括塑型块、定位块、CFG固定块、侧板、连接杆，其中，塑型块垂直固定在侧板上，定位块位于塑型块的上方，并垂直固定在侧板上，CFG固定块位于定位块的外侧，并与定位块连接，连接杆的一端与侧板平行固定。

在本实用新型中，所述CFG塑型装置中包括两块定位块，两块定位块分别位于塑型块两侧的上方。

本实用新型的CFG塑型装置具备超薄玻璃固定、弯曲直径调整功能，同时可以保证多片超薄玻璃弯曲形态的一致性。其中，塑型块可满足塑型半径在R10～R50之间任意调整，定位块置于塑型块上方，定位块配合塑型块进行调整超薄玻璃的弯曲直径，当将定位块向外侧移动时，弯曲直径变大，当将定位块向内侧移动时，弯曲直径变小。CFG固定块与定位块连接，超薄玻璃放置完成后进行CFG固定块安装。连接杆一端与侧板连接，另一端与设备机构连接，用于固定装置。由于CFG塑型装置涉及到化学腐蚀溶剂，其部件采用耐腐蚀性材料制造。

本实用新型的CFG塑型装置可一次性载入≤30片的超薄玻璃，从而提高生产效率，并且采用本实用新型的CFG塑型装置，可保证各片超薄玻璃具有相同的减薄效果，从而提高生产稳定性。

采用本实用新型的CFG塑型装置制备得到的CFG超薄玻璃梯度过渡区平滑、能有效降低CFG的回弹力。