[实用新型]一种塑胶模具自动抛光装置

说明书

本实用新型公开了塑胶模具领域的一种塑胶模具自动抛光装置，包括支撑固定机架，支撑固定机架的上端开设有限位固定卡槽，限位固定卡槽的两端均安装有导向限位机架，每组导向限位机架的一端均开设有导向限位滑槽，每组导向限位滑槽的两端均安装有定位固定机座，每组导向限位滑槽的一端均安装有一号传动电机，每组一号传动电机的输出端均安装有传动螺纹转轴，两组导向限位机架的相对一端安装有移动抛光机架，移动抛光机架的一端安装有若干组二号传动电机，通过设置有一号传动电机、传动螺纹转轴、导向限位滑块和二号传动电机，使模具抛光转头具备自动抛光功能，从而实现自动抛光功能，代替人工手持抛光机进行抛光，从而提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具领域，具体是一种塑胶模具自动抛光装置。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

目前现有的塑胶模具抛光装置，结构简单，一般通过人工手持抛光机对塑胶模具槽孔进行抛光，导致工作时间较长，从而降低了工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种塑胶模具自动抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具自动抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括支撑固定机架，所述支撑固定机架的上端开设有限位固定卡槽，所述限位固定卡槽的两端均安装有导向限位机架，每组导向限位机架的一端均开设有导向限位滑槽，每组导向限位滑槽的两端均安装有定位固定机座，每组导向限位滑槽的一端均安装有一号传动电机，每组一号传动电机的输出端均安装有传动螺纹转轴，两组导向限位机架的相对一端安装有移动抛光机架，所述移动抛光机架的一端安装有若干组二号传动电机，每组二号传动电机的输出端均安装有传动连接转轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位固定卡槽的内部安装有塑胶模具机架，且塑胶模具机架的一端与限位固定卡槽设置为相匹配，使塑胶模具机架快速安装在限位固定卡槽的内部，从而提高了工作效率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动抛光机架的两端均安装有导向限位滑块，且每组导向限位滑块均与对应的导向限位滑槽设置为相匹配，使移动抛光机架稳定进行移动工作，从而提高了稳定性能。

作为本实用新型再进一步的方案：每组导向限位滑块的内部均开设有限位螺纹槽孔，且每组限位螺纹槽孔均与对应的传动螺纹转轴设置为相匹配，使移动抛光机架稳定进行移动工作，从而提高了稳定性能。

作为本实用新型再进一步的方案：每组传动连接转轴远离对应的二号传动电机的一端均安装有模具抛光转头，且每组模具抛光转头均与塑胶模具机架上的模具槽孔设置为相匹配，使模具抛光转头很好的进行抛光工作，从而提高了使用性能。

作为本实用新型再进一步的方案：每组模具抛光转头的一端均安装有连接固定卡座，且每组连接固定卡座均与对应的传动连接转轴设置为相匹配，使模具抛光转头很好的进行快速安装工作，从而提高了工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有一号传动电机、传动螺纹转轴、导向限位滑块和二号传动电机，使模具抛光转头具备自动抛光功能，使用时，启动一号传动电机，通过传动螺纹转轴带动导向限位滑块在导向限位滑槽的内部滑动，带动移动抛光机架上的模具抛光转头移动，启动二号传动电机，通过传动连接转轴带动模具抛光转头转动，直到模具抛光转头进入塑胶模具机架一端模具槽孔的内部，进行抛光工作，从而实现自动抛光功能，代替人工手持抛光机进行抛光，从而提高了工作效率。