[实用新型]一种泡棉包线生产设备

说明书

本实用新型公开了一种泡棉包线生产设备，其中泡棉包线生产设备包括电控柜以及设置在电控柜顶端的包线装置，所述包线装置由升降拉线机构和包线热熔机构构成，其中升降拉线机构包括升降气缸和升降板，所述升降气缸固定安装在电控柜的内壁，且升降气缸的输出端贯穿电控柜后与升降板固定连接，所述升降板上固定安装有夹线组件，所述包线热熔机构包括固定安装在电控柜上的支撑架以及设置在支撑架上的工作台，所述工作台上设置有第一压合气缸和第二压合气缸。本实用新型中的生产设备结构简单，设计合理，可以大批量加工生产，加工的效率高，产品的不良率低，且有效的降低了人工的劳动强度，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及泡棉包线生产加工技术领域，具体为一种泡棉包线生产设备。

背景技术

线材的种类繁多，有导电线材、影音传输线材等等，在影音传输线材中，为了提高了线材传输信号的稳定性，往往会在线材的外被层内增加屏蔽层，屏蔽层一般使用的是编织的金属网，这就无形增加了线材的成本，为了降低生产成本，人们在线材外侧粘一条泡棉条，因此泡棉包线就出现了。但是，市面上的泡棉包线均是人工包线，人工包线的缺点在于：1、加工的效率低，不良品多；2、人工劳动强度大，且成本高昂；3、不易大批量生产。因此，申请人设计了一种泡棉包线生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡棉包线生产设备，具备结构简单，设计合理，可以大批量加工生产，加工的效率高，产品的不良率低，且有效的降低了人工的劳动强度，降低了生产成本的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡棉包线生产设备，包括电控柜以及设置在电控柜顶端的包线装置，所述包线装置由升降拉线机构和包线热熔机构构成，其中升降拉线机构包括升降气缸和升降板，所述升降气缸固定安装在电控柜的内壁，且升降气缸的输出端贯穿电控柜后与升降板固定连接，所述升降板上固定安装有夹线组件，所述夹线组件设置有两个，每个所述夹线组件均包括固定安装在升降板上的定夹块和夹紧气缸安装板，所述夹紧气缸安装板上固定安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端连接有动夹块，所述动夹块和定夹块配合对线材夹紧，所述包线热熔机构包括固定安装在电控柜上的支撑架以及设置在支撑架上的工作台，所述工作台上设置有第一压合气缸和第二压合气缸，在第一压合气缸和第二压合气缸之间设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块上分别固定安装有第一压紧块和第二压紧块，所述第一压紧块和第二压紧块分别与第一压合气缸和第二压合气缸的输出端连接，且第一压紧块和第二压紧块上分别固定安装有第一热熔发热体和第二热熔发热体，所述第一热熔发热体和第二热熔发热体上分别安装有第一放料块和第二放料块，所述第一放料块和第二放料块配合形成有用于放置泡棉条的泡棉条放置位。

优选的，所述电控柜的正面设置有控制面板，所述控制面板与包线装置电连接，且控制面板上设置有显示区和功能按键区，所述显示区上设置有计数显示屏、温控显示屏和保压时间显示屏，所述功能按键区至少包括有启动按键、急停按键和温控按键。

优选的，所述定夹块和动夹块上形成有用于放置线材的夹线位。

优选的，所述第一热熔发热体和第二热熔发热体的结构相同，其均包括发热主体，所述发热主体上开设有容置腔，在该容置腔内安装有发热体。

优选的，所述第一压紧块和第二压紧块之间形成有间隔槽，该间隔槽与泡棉条放置位相连通。

优选的，所述间隔槽的宽度值大于线材的外径值，且小于泡棉条的宽度值。

优选的，所述泡棉条放置位的尺寸大小与泡棉条的尺寸大小相同，且泡棉条放置位位于夹线位的正下方位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：