[实用新型]循环式铝管蒸发器

说明书

本实用新型属于蒸发器技术领域，尤其为循环式铝管蒸发器，包括仪器主体，所述仪器主体的正面设置有物料板，所述仪器主体的侧面设置有蒸汽加热循环组件，所述蒸汽加热循环组件的一侧设置有驱动电机，所述仪器主体的上端设置有泄压筒。本实用新型通过设置连接套筒、支撑杆、滑动套筒、滑杆、翻动轴、齿轮、齿槽、泄压筒、密封块、连接杆、连接板和压缩弹簧，蒸发器对物料烘干过程中，能够实现对物料板表面物料的翻动效果，提高物料物热气的接触面积，提高蒸发器对物料内部水分的蒸发效率，加快物料的烘干效率，同时实现自动泄压效果，避免内部气压过大出现蒸发器损坏的现象，提高了蒸发器的使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为循环式铝管蒸发器。

背景技术

蒸发器主要是采用液体向仪器内部提供蒸发所需要的气体，加热后的气体对物料进行烘干的作用，达到对潮湿物料的去湿效果，这种物料烘干方式能够对物料起到一定的保护作用，不会使物料受到高温的损坏。

现有技术存在以下问题：

物料在蒸发器内部烘干时，物料堆积，影响蒸发器对物料的烘干效率，同时蒸发器内部的气压不易控制易升高，不及时排出易存在一定的安全性隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了循环式铝管蒸发器，解决了现今存在的蒸发器内部堆积，影响蒸发器对物料的烘干效率和内部气压不易控制易升高，存在一定安全性隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：循环式铝管蒸发器，包括仪器主体，所述仪器主体的正面设置有物料板，所述仪器主体的侧面设置有蒸汽加热循环组件，所述蒸汽加热循环组件的一侧设置有驱动电机，所述仪器主体的上端设置有泄压筒，所述仪器主体的内部设置有链条，所述链条的表面设置有滑动套筒，所述滑动套筒的内部设置有支撑杆，所述仪器主体的内部上端设置有冷却板，所述仪器主体的内部下端设置有铝管，所述支撑杆的下端连接有连接套筒，所述连接套筒的内部设置有翻动轴，所述翻动轴的一端连接有齿轮，所述仪器主体的内壁开设有齿槽，所述泄压筒的内部设置有密封块，所述密封块的上端连接有连接杆，所述连接杆的上端连接有连接板，所述连接板的上端设置有压缩弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述链条的一端设置有与驱动电机相连接的主动轮，所述链条的另一端设置有与从动轮，所述主动轮通过链条与从动轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的上端开设有滑孔，所述滑孔的内部设置有滑杆，所述滑孔的内径尺寸与滑杆的直径尺寸相匹配，所述支撑杆通过滑孔与滑杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动套筒的内径尺寸与支撑杆的直径尺寸相匹配，所述滑动套筒与支撑杆滑动连接，所述滑动套筒通过轴体与链条转动连接，所述连接套筒与翻动轴活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿槽的数量为两个，且齿槽呈对称分布在仪器主体的内壁两侧，所述齿槽的内部尺寸与齿轮的直径尺寸相匹配，所述齿轮通过尺寸与仪器主体滚动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封块的直径尺寸与泄压筒的内径尺寸相匹配，所述密封块与泄压筒滑动连接，所述连接板通过压缩弹簧与泄压筒活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了循环式铝管蒸发器，具备以下有益效果：

1、该循环式铝管蒸发器通过设置驱动电机、主动轮、链条、连接套筒、支撑杆、滑动套筒、滑杆、翻动轴、齿轮和齿槽，在对潮湿物料进行烘干作业过程中，驱动电机会带着主动轮转动，链条带着滑动套筒活动，支撑杆在滑杆和滑动套筒的共同作用下会带着翻动轴来回移动，同时在齿轮和齿槽的作用，翻动轴一边来回移动，一边自身转动，能够实现对物料板表面物料的翻动效果，提高物料物热气的接触面积，提高蒸发器对物料内部水分的蒸发效率，加快物料的烘干效率。