[实用新型]一种喷气织机辅喷嘴气流喷射调整装置

说明书

本实用新型公开了一种喷气织机辅喷嘴气流喷射调整装置，包括与辅喷嘴机构相卡合的调整本体，所述调整本体内设置有卡合腔体。开口处设置有调整卡扣；所述辅喷嘴机构包括辅喷嘴以及安装座；其中，当进行调整时，所述辅喷嘴设置于卡合腔体中，所述安装座与所述调整卡扣相卡合，能够将调整本体放置在辅喷嘴上后，根据统一的标准，同时对辅喷嘴的出气孔高度及角度进行调整，相比传统方法，可一次性将辅喷嘴的气流喷射高度及角度调整到位，减少了人工调整时目测的麻烦，使得调整的一致性得到保证，减少了人员操作误差。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种喷气织机辅喷嘴气流喷射调整装置。

背景技术

喷气织机在织造中，纬纱随主喷嘴的气流射出后，会继续沿着许多互相接应的辅喷嘴行进，辅喷嘴是通过喷射气流在异形筘的筘槽内形成高速气流场来带动纬纱行进的。辅喷嘴的气流喷射方向要一致、误差小，才能保证纬纱在筘槽内的正常运行，但辅喷嘴数量非常多，要保证其气流喷射的高度及角度的一致性，难度较大。

目前喷气织机辅喷嘴气流喷射的高度及角度在调整时，先要通过目视，对准辅喷嘴的高度刻线，调整高度，再用工具转动辅喷嘴，调整辅喷嘴出气孔的角度。使用这种辅喷嘴的调整方法(工具)，要至少两个装配工序，先调整高度再调整角度，工序较多，且人员操作时的“目视”和“转动”受人为因素的影响较大，调整辅喷嘴气流喷射的高度及角度的一致性较差。

为了提高辅喷嘴气流喷射高度及角度调整的装配质量和生产效率，需对辅喷嘴气流喷射高度及角度的调整进行改进。

实用新型内容

针对上述缺陷或不足，本实用新型的目的在于提供一种喷气织机辅喷嘴气流喷射调整装置。

为达到以上目的，本实用新型的技术方案为：

一种喷气织机辅喷嘴气流喷射调整装置，包括与辅喷嘴机构相卡合的调整本体，所述调整本体内设置有卡合腔体。开口处设置有调整卡扣；所述辅喷嘴机构包括辅喷嘴以及安装座；其中，当进行调整时，所述辅喷嘴设置于卡合腔体中，所述安装座与所述调整卡扣相卡合。

所述调整本体为矩形结构。

所述卡合腔体为矩形结构或圆柱形结构。

所述辅喷嘴与调整本体贴合时，所述辅喷嘴的顶点与卡合腔体的顶面贴合；所述安装座的上表面与调整卡扣的第一面和第二面贴合，安装座的侧面与调整本体的第三面、第四面贴合，确定辅喷嘴出气孔的高度。

所述辅喷嘴与调整本体贴合时，所述辅喷嘴的底部外壁与卡合腔体内壁贴合，确定辅喷嘴出气孔的角度。

所述安装座上设置有与辅喷嘴相连接的调整螺母。

与现有技术比较，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种喷气织机辅喷嘴气流喷射调整装置，能够将调整本体放置在辅喷嘴上后，根据统一的标准，同时对辅喷嘴的出气孔高度及角度进行调整，相比传统方法，可一次性将辅喷嘴的气流喷射高度及角度调整到位，减少了人工调整时目测的麻烦，使得调整的一致性得到保证，减少了人员操作误差。

附图说明

图1是本实用新型喷气织机辅喷嘴气流喷射调整装置安装结构示意图；

图2是本实用新型喷气织机辅喷嘴气流喷射调整装置图；

图3是本实用新型辅喷嘴结构示意图。

图中，1—辅喷嘴；2—调整本体；3—异形筘座；4—卡合腔体；5—调整卡扣；1-1—安装座侧面；1-2—安装座；1-3—底部外壁；1-4—顶点；2-1 第三面；2-2—第一面；2-3—第二面；2-4—第四面；2-5—卡合腔体内壁。

具体实施方式