[实用新型]一种链篦机下料装置

说明书

本实用新型涉及一种链篦机下料装置，包括链篦机本体和输送管，所述输送管上壁设有进料口，所述链篦机本体的输出端密封连通设有下料管，所述下料管的另一端与进料口密封连通，所述下料管外壁套接设有加热套管，所述输送管上设有螺旋输送机构，所述输送管的一端转动连通设有回转窑。本实用新型与现有技术相比优点在于：能够减小球团矿下料过程中的热量损失。

技术领域

本实用新型涉及链篦机技术领域，特别涉及一种链篦机下料装置。

背景技术

制作球团是粉矿造块的重要方法之一，先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。其中，球团矿的焙烧设备主要有竖炉、带式焙烧机和链篦机-回转窑三种，链篦机-回转窑具有焙烧均匀、单机能力大等优点，应用较广泛。

球团矿经过链篦机干燥、预热后需要进入回转窑内进行下一步处理，链篦机与回转窑之间连接有下料装置，而现有的下料装置其密封性较差，因此保温性能较差，链篦机内的球团矿经下料装置进入到回转窑的过程中，温度会降低很多，从而会影响到球团矿的成球质量。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种链篦机下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种链篦机下料装置，包括链篦机本体和输送管，所述输送管上壁设有进料口，所述链篦机本体的输出端密封连通设有下料管，所述下料管的另一端与进料口密封连通，所述下料管外壁套接设有加热套管，所述输送管上设有螺旋输送机构，所述输送管的一端转动连通设有回转窑。

作为改进：所述下料管和输送管外壁分别涂有保温涂料。

作为改进：所述螺旋输送机构包括设置在输送管远离回转窑的侧壁上的电机，所述电机轴端穿过输送管侧壁并连接设有螺旋杆。

作为改进：所述输送管和回转窑之间连接设有轴承。

作为改进：所述下料管靠近链篦机本体的一端连接设有法兰盘一，所述链篦机本体的输出端连接设有法兰盘二，所述法兰盘一和法兰盘二之间设有密封圈一。

作为改进：所述进料口的顶端连接设有法兰盘三，所述下料管靠近输送管的一端连接设有法兰盘四，所述法兰盘三和法兰盘四之间设有密封圈二。

本实用新型与现有技术相比优点在于：通过法兰盘一、法兰盘二、法兰盘三、法兰盘四、密封圈一和密封圈二的设置，使得整个下料装置密封性较好，通过加热套管的设置，能够对下料管进行加热，从而能够减小球团矿下料过程中的热量损失，通过螺旋输送机构的设置，能够对球团矿进行输送。

附图说明

图1为本实用新型一种链篦机下料装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种链篦机下料装置的输送管的剖视图；

如图所示：

1、链篦机本体；2、法兰盘二；3、密封圈一；4、法兰盘一；5、下料管；6、加热套管；7、法兰盘四；8、密封圈二；9、法兰盘三；10、进料口；11、电机；12、输送管；13、轴承；14、回转窑；15、螺旋杆。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，一种链篦机下料装置，包括链篦机本体1和输送管12，所述输送管12上壁设有进料口10，所述链篦机本体1的输出端密封连通设有下料管5，所述下料管5的另一端与进料口10密封连通，所述下料管5外壁套接设有加热套管6，所述输送管12上设有螺旋输送机构，所述输送管12的一端转动连通设有回转窑14。

所述下料管5和输送管12外壁分别涂有保温涂料，使得下料管5和输送管12均具有较好的保温性能。