[实用新型]手动控制焊装工作台自动旋转装置

说明书

本实用新型属于焊接工装技术领域，本实用新型公开了手动控制焊装工作台自动旋转装置，包括支架，支架焊接有固定轴，固定轴安装有轴承，轴承连接有固定环，固定环顶部设有支撑盘、底部设有大齿轮，支撑盘固定连接有工作平台，固定轴转动连接于工作平台，大齿轮连接有小齿轮，小齿轮连接有气动马达，气动马达安装在支架，支架安装有圆形垫块，圆形垫块连接有台阶垫块，台阶垫块设有限位面和导向面，圆形垫块与限位面和导向面均间隔两毫米，圆形垫块和导向面均匀安装有玻珠，本装置价格低廉，仅需一大一小两个齿轮和一套气动马达，操作简易方便，不用多余配置电控装置或液压装置，还采用圆形垫块和台阶垫块安装玻珠，可以保证转动的平稳性和安全。

技术领域

本实用新型属于焊接工装技术领域，具体涉及手动控制焊装工作台自动旋转装置。

背景技术

现有的工作台实现旋转，大部分采用的是转台形式，即采用液压驱动齿条或液压马达通过齿条驱动齿轮或液压马达驱动齿轮提供动力，电动转台采用伺服马达提供动力，这种形式所需配件多，需连接液压或电控装置，成本高，还有人工推动工作台绕中心轴旋转，这种形式在启动和停止时都非常吃力，好费时间，同时在重型工装旋转过程中，现有的工作平台没有支撑装置，因此过重运行不稳定甚至有可能会造成重大事故，本实用新型采用小齿轮带动大齿轮及一套气动马达，气动马达固定在支架上，用气动马达带动小齿轮转动，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮安装在固定环，即可实现用按钮控制气动马达的转动带动工作平台旋转，此方案价格低廉，仅需一大一小两个齿轮和一套气动马达，操作简易方便，和工作平台共用气源即可，不用多余配置电控装置或液压装置，除此之外还采用圆形垫块和台阶垫块安装玻珠，可以保证转动的平稳性和安全。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供手动控制焊装工作台自动旋转装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：手动控制焊装工作台自动旋转装置，包括支架，所述支架焊接有固定轴，所述固定轴安装有轴承，所述轴承连接有固定环，所述固定环顶部设有支撑盘、底部设有大齿轮，所述支撑盘固定连接有工作平台，所述固定轴转动连接于工作平台内，所述大齿轮连接有小齿轮，所述小齿轮连接有气动马达，所述气动马达安装在支架，所述支架安装有圆形垫块，所述圆形垫块连接有台阶垫块，所述台阶垫块设有限位面和导向面，所述圆形垫块与限位面和导向面均间隔两毫米，所述圆形垫块和导向面均匀安装有玻珠。

进一步限定，所述固定轴下焊接有转动台阶，这样的设计，减少固定环与支架的摩擦面积，转动更顺滑。

进一步限定，所述气动马达为自锁型气缸，这样的设计，可以在操作完成后锁住装置，防止装置转动造成危险。

进一步限定，所述圆形垫块和台阶垫块设有沉台孔，所述沉台孔沿径向与玻珠位置错开设计，这样的设计，避免玻珠与沉台孔摩擦，减少玻珠使用寿命，增加成本。

采用本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用小齿轮带动大齿轮及一套气动马达，气动马达固定在支架上，用气动马达带动小齿轮转动，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮焊接在固定环，即可实现用按钮控制气动马达的转动带动工作平台旋转，此装置价格低廉，仅需一大一小两个齿轮和一套气动马达，操作简易方便，和工作平台共用气源即可，不用多余配置电控装置或液压装置，除此之外还采用圆形垫块和台阶垫块安装玻珠，可以保证转动的平稳性和安全。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型手动控制焊装工作台自动旋转装置实施例的轴测图；

图2为本实用新型手动控制焊装工作台自动旋转装置实施例的剖面图；

图3为本实用新型手动控制焊装工作台自动旋转装置实施例的台阶垫块轴测图；

图4为本实用新型手动控制焊装工作台自动旋转装置实施例的圆形垫块轴测图；