[实用新型]锂电池隔膜分切机

说明书

本实用新型公开了锂电池隔膜分切机，包括架板，所述架板的前表面固定连接有电机一、电机二，所述电机一的输出端固定连接有输送辊，所述电机二的输出端固定连接有收卷辊，所述架板的后内侧面转动连接有转轴，所述转轴的侧表面固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有安装板一，所述安装板一的内顶部固定连接有移动件，所述移动件的下表面设置有切割片。本实用新型，通过设置转轴、固定板，能够对锂电池隔膜的松紧程度进行调整，保证在对锂电池隔膜进行切割时不会产生起皱以及切割不完整的现象，通过在切割片的两侧设置压板，可以使锂电池隔膜在隔板上的贴合度增强，保证切割片在切割时可以更加的顺利，提高该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜分切技术领域，尤其涉及锂电池隔膜分切机。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

目前现有的一些锂电池隔膜分切装置在对锂电池隔膜进行切割时，由于锂电池隔膜较为松弛，导致在切割时很容易使锂电池隔膜发生损坏，以及发生起皱的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锂电池隔膜分切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：锂电池隔膜分切机，包括架板，所述架板的前表面固定连接有电机一、电机二，所述电机一的输出端固定连接有输送辊，所述电机二的输出端固定连接有收卷辊，所述架板的后内侧面转动连接有转轴，所述转轴的侧表面固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有安装板一，所述安装板一的内顶部固定连接有移动件，所述移动件的下表面设置有切割片，所述架板的内底部设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块一，所述滑块一的上表面固定连接有电动推杆一，所述隔板的下表面固定连接有固定板；

所述隔板的内部活动连接有滚筒一，所述隔板的内部且位于滚筒一的外侧活动连接有滚筒二，所述隔板的上表面且位于安装板一的两侧均固定连接有安装板二，所述安装板二的内顶部固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端固定连接有压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机一的位置位于电机二的左侧，所述输送辊、收卷辊的位置位于架板的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动推杆一的输出端与固定板通过活动柱相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板的右侧面开设有凹槽一，所述滚筒一的位置位于凹槽一的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板的左侧面开设有凹槽二，所述滚筒二的位置位于凹槽二的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚筒一、滚筒二的数量均为两个，且对称布置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板的下表面固定连接有防护垫，所述防护垫所使用的材料为橡胶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述架板的前表面设置有控制面板，所述控制面板的前表面设置有控制按钮。

本实用新型具有如下有益效果：