[实用新型]一种电解铝用生阳极炭块光电检测装置

说明书

本实用新型公开了一种电解铝用生阳极炭块光电检测装置，包括检测仪与安装板，所述安装板设于检测仪的一侧，安装板的上表面固定安装有光电腔与滑轨，滑轨的一端位于光电腔内，滑轨的另一端滑动安装有封闭板，封闭板朝向光电腔侧固定安装有载板，载板的上表面固定安装有一对的夹持板；通过检测仪对光电腔内获得的数据进行处理，夹持板通过阵列的滑杆及圆台顶座，能够有效的适配不同尺寸的阳极炭块，同时通过平面接触，能够减少对炭块表面镀膜的损坏，而整体的封闭结构，能够减少外部光线对光电检测的影响，再基于光电腔内的漫反射膜层对光线进行漫反射吸收，通过第一镜面膜与第二镜面膜构成类黑腔结构，实现光线的吸收，减少内部反射的影响。

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体领域为一种电解铝用生阳极炭块光电检测装置。

背景技术

铝是地壳中蕴藏量极大、分布极广的一种金属元素，在地壳中约占7.5％，比其它所有有色金属的总和还要多。一百多年以来，尽管出现了多种炼铝新方法，其中包括改进的氯化铝电解法、氧化铝炭热还原法、硫化铝电解法等，但是都没有获得工业应用。唯有冰晶石—氧化铝熔盐电解法的应用经久不衰，至今仍然是工业上唯一的炼铝方法。

在采用冰晶石—氧化铝熔盐电解法的铝电解过程中，阳极是铝电解生产的主要原材料之一，在铝电解生产中承担着重要的作用，也是铝电解生产成本的重要组成部分。在电解铝生产过程中，炭素阳极消耗包括电化学消耗、化学消耗和机械消耗等。由于阳极炭块主要成分为炭，容易出现阳极氧化现象，其中炭素阳极与CO₂和O₂发生的氧化反应而引起的化学消耗是阳极过量消耗的最主要原因，从而增加了阳极净耗，使铝电解生产成本增加。

综上可知，在电解铝的工艺流程中，对阳极碳素体的防氧化保护是必要的，从而减少阳极炭块的损坏，现有的防护措施一般采用进行镀膜处理，而对于镀膜的检测方式一般采用光电检测，以此能够有效的对镀膜进行整体覆盖性的检测，避免出现漏点，使得炭块出现氧化损耗，为此我们提出一种电解铝用生阳极炭块光电检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解铝用生阳极炭块光电检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电解铝用生阳极炭块光电检测装置，包括检测仪与安装板，所述安装板设于检测仪的一侧，所述安装板的上表面固定安装有光电腔与滑轨，所述滑轨的一端位于光电腔内，所述滑轨的另一端滑动安装有封闭板，所述封闭板朝向光电腔侧固定安装有载板，所述载板的上表面固定安装有一对的夹持板，所述夹持板阵列滑动安装有滑杆，所述滑杆位于夹持板内侧的一端固定安装有圆台顶座，所述滑杆位于夹持板外侧的一端固定安装有限位环，所述圆台顶座与夹持板板间设有弹簧，所述弹簧套装滑杆。

优选的，所述光电腔内设有线路板，所述线路板的外侧固定安装有光电管与接收器，所述线路板的内侧贴覆有第一镜面膜层，所述光电腔的腔底贴覆有第二镜面膜层，所述光电腔的前腔壁贴覆有漫反射膜层。

优选的，所述载板的下表面固定安装有轨道槽，所述轨道槽与滑轨相互配合。

优选的，所述封闭板的底部开设有通槽，所述滑轨的宽度与通槽的宽度相同。

优选的，所述载板的宽度为光电腔的腔内宽度的90％，所述载板的长度为光电腔长度的三分之二，所述线路板的前表面距光电腔的后表面的距离小于光电腔长度的三分之一。

优选的，所述第二镜面膜层延展至线路板的前侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：