[实用新型]注胶机的下料机构

说明书

本实用新型涉及注胶机的下料机构，包括第一平台，第一平台上设有用于支撑注塑成型后的杆件的第一支撑板和第二支撑板，在水平面内定义相互垂直的两个方向为横向和纵向，第一支撑板和第二支撑板沿纵向延伸，在第一支撑板和第二支撑板的上方设有升降板和用于带动升降板上下移动的升降驱动机构，升降板上设有用于将杆件压抵在第一支撑板上的第一压块、用于将杆件压抵在第二支撑板上的第二压块以及用于将水口料向下压并使水口料从杆件上脱离的分料块，还包括用于夹持水口料的手指夹持气缸和用于带动手指夹持气缸靠近或远离水口料位置的纵向驱动机构。本实用新型具有结构简易、能够提升剔除效率的特点。

技术领域

本实用新型涉及注胶机的下料机构。

背景技术

对于一些配件，例如杆体类配件，杆体的主体部分可以采用铝或者不锈钢等强度较大的金属材料，杆体的端部或中部可以通过注胶机形成各种形状的塑胶或塑料类材料，例如形成连接部，以方便和其它配件进行配合。相比于金属成型，注胶成型温度更低，注胶模具更容易设计。传统的这类注胶机，一般是人工将杆件置于注胶装置的注胶模具中，在杆件相应的位置上注胶完成后，通过顶针机构将注胶好的杆件顶出，再将多余的水口料剔除，整体加工效率相对较低，劳动强度较大，且稳定性相对较差。下料机构主要是将注塑完的杆件的水口料剔除，现有的下料机构结构相对复杂，剔除效率相对较低，且灵活性和适应性相对较差。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简易、能够提升剔除效率的的注胶机的下料机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

注胶机的下料机构，包括第一平台，第一平台上设有用于支撑注塑成型后的杆件的第一支撑板和第二支撑板，在水平面内定义相互垂直的两个方向为横向和纵向，第一支撑板和第二支撑板沿纵向延伸，在第一支撑板和第二支撑板的上方设有升降板和用于带动升降板上下移动的升降驱动机构，升降板上设有用于将杆件压抵在第一支撑板上的第一压块、用于将杆件压抵在第二支撑板上的第二压块以及用于将水口料向下压并使水口料从杆件上脱离的分料块，还包括用于夹持水口料的手指夹持气缸和用于带动手指夹持气缸靠近或远离水口料位置的纵向驱动机构。

作为本实用新型的优选方式，所述升降板上设有第一安装板，第一压块通过第一导向销可上下移动地安装在第一安装板上，在升降板上设有沿横向延伸的第一条形槽，第一导向销以可在第一条形槽中横向移动的方式穿设在第一条形槽中，在升降板上还设有多个第一锁紧螺孔，第一安装板通过第一紧固螺钉锁定在第一锁紧螺孔中。

作为本实用新型的优选方式，所述升降板上设有第二安装板，第二压块通过第二导向销可上下移动地安装在第二安装板上，在升降板上设有沿横向延伸的第二条形槽，第二导向销以可在第二条形槽中横向移动的方式穿设在第二条形槽中，在升降板上还设有多个第二锁紧螺孔，第二安装板通过第二紧固螺钉锁定在第二锁紧螺孔中。

作为本实用新型的优选方式，所述升降板上设有沿横向延伸的第三条形槽，所述分料块包括第一分料块和第二分料块，第一分料块固定在升降板沿横向的一端，第二分料块通过第三紧固螺钉可沿横向调整的方式安装在升降板沿横向的另一端，第三紧固螺钉穿设在第三条形槽中。

作为本实用新型的优选方式，所述第一平台上设有沿横向延伸的第一调整轨和第二调整轨，所述第一支撑板安装在第一调整轨和第二调整轨上，第二支撑板可沿横向调整的方式安装在第一调整轨和第二调整轨上。

作为本实用新型的优选方式，还包括设置在所述第一支撑板与所述第二支撑板之间的第三支撑板，第三支撑板可沿横向调整的方式安装在第一调整轨和第二调整轨上。

作为本实用新型的优选方式，所述分料块还包括位于第一分料块与第二分料块之间的第三分料块，在安装板上设有沿横向延伸的第四条形槽，第三分料块通过第四紧固螺钉可沿横向调整的方式设置在所述安装板上，第四紧固螺钉穿设在第四条形槽中。