[实用新型]一种模具

说明书

本实用新型公开了一种模具，所述的模板用于工件的加工，包括底座、活动原胎和上盖，其中，活动原胎和上盖依次扣在底座的顶面上，并围成适配于工件第一部分的第一倒模槽；所述的模具整体翻转后，上盖的顶面朝下，上盖的底面朝上，并拆下底座，上盖的底面上方形成适配于工件第二部分的第二倒模槽。本模具中通过底座、活动原胎和上盖围成第一倒模槽，翻转并拆下底座以使第二倒模槽外露，从而使本模具具有两个加工工位，可将工件分为两个部分进行加工，减少了所需模具的数量，极大减少了前期成本的投入。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的生产过程中，当所生产的工件有多个部分时，常采用的一种生产方法是分别铸模后进行拼接，即单独制造每个部分后将上述零部件拼装为目标产品。

该种方法的缺点在于：各零部件之间的拼装误差只能在拼装过程中发现，在零部件生产过程中难以发现，一旦拼装误差过大，只能重新进行模具和对应零部件的生产，前期投入的人力物力完全浪费，且需再次投入成本进行生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模具，解决了铸模后拼接的生产方法难以发现拼装误差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种模具，用于工件的加工，包括底座、活动原胎和上盖，其中，活动原胎和上盖依次扣在底座的顶面上，并围成适配于工件第一部分的第一倒模槽；

所述的模具整体翻转后，上盖的顶面朝下，上盖的底面朝上，并拆下底座，上盖的底面上方形成适配于工件第二部分的第二倒模槽。

在一种可能的设计中，底座上设有若干个定位凸起，定位凸起位于底座顶面上且靠近底座侧面处。

在一种可能的设计中，底座上设有至少一个外凸部，当外凸部设有两个及以上时，外凸部分布在同一直线上；

相应地，活动原胎设有至少一个并与外凸部一一对应设置，且当活动原胎扣在底座上时，活动原胎扣在外凸部上。

在一种可能的设计中，当活动原胎扣在外凸部上时，活动原胎与外凸部之间留有间隙，向间隙注塑以形成预制胎。

在一种可能的设计中，外凸部的顶面适配于活动原胎的外表面，外凸部的下方设有减重孔。

在一种可能的设计中，活动原胎包括框体和单侧开口设置的盆体，其中，框体连接盆体的开口处；

盆体上设有位于开口对侧的锥体部和连通锥体部的槽体部，且锥体部和槽体部均向外凸出，槽体部自锥体部沿着盆体向框体方向延伸。

在一种可能的设计中，上盖的底面上设有加工槽，加工槽至少下端部分用于围成第一倒模槽；加工槽上设有限位结构。

在一种可能的设计中，上盖上设有若干个第一定位磁柱，底座上设有若干个第二定位磁柱，且第二定位磁柱与第一定位磁柱一一对应设置。

有益效果：

本模具中通过底座、活动原胎和上盖围成第一倒模槽，翻转并拆下底座以使第二倒模槽外露，从而使本模具具有两个加工工位，同一模具实现对工件的两个部分的加工，减少了所需模具的数量，极大减少了前期成本的投入。

同时，活动原胎可动，可在翻转后进行检查、修补等操作，及时发现误差并进行修补，提高了加工的精度和质量。