[实用新型]一种高效搪玻璃搅拌器

说明书

本实用新型公开了一种高效搪玻璃搅拌器，包括传动管，贯穿在传动管底端的浮动轴，浮动轴上环向设置有桨叶，传动管底端面上设有环槽，浮动轴上套设有环罩，浮动轴上依次套设有密封板和顶推弹簧，密封板与传动管底端面顶压接触，传动管内设置有封堵板，封堵板上贯穿有活动柱，活动柱底端设置有螺柱，螺柱底端转动设置在浮动轴上，且螺柱上螺纹套设有调节板，活动柱上套设有复位弹簧。通过将环罩插入在环槽内，密封板和密封圈在顶推弹簧作用下紧密贴合在传动管底端面，再配合浮动轴伸入端的封堵环，对复位弹簧所在空腔起到较好的密封处理，对螺柱进行转动，调节板在定位杆的限定下进行竖向移动，便于对复位弹簧的弹簧力进行调节。

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种高效搪玻璃搅拌器。

背景技术

搪玻璃设备是通过900℃左右的高温烧成，使耐腐玻璃料密着于金属表面而制成，它具有良好的耐腐蚀性，表面光滑、耐磨，并且有一定的热稳定性，在化工、冶金橡塑、石油等工业广泛使用。

如申请号为CN201820777482.5的中国专利，其公开了一种高效搪玻璃搅拌器，包括：传动管、弹簧、浮动板、浮动轴和桨叶，所述传动管包括第一节管和第二节管，所述第一节管同心设置在第二节管的顶部，所述第二节管内孔顶部设置有封堵板，所述第二节管内孔下部设置有导向套，所述浮动轴从导向套延伸至第二节管中，所述浮动板设置在浮动轴顶部，所述弹簧位于浮动板与封堵板之间，所述桨叶环形阵列分布在浮动轴的底部，所述桨叶和浮动轴的表面分别设置有搪瓷层。但是上述方案在实施的过程中，弹簧的弹簧力为固定式，不能够根据实际使用情况对其进行调节，且在搪玻璃搅拌器使用的过程中，流体容易穿过浮动板流入到弹簧所在的空腔内，影响弹簧的自由形变，对于有颗粒的流体来说，不适用，降低了搪玻璃搅拌器的应用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效搪玻璃搅拌器，以解决现有技术中存在的玻璃搅拌器上弹簧力不可调、对于弹簧所在空腔未进行临时密封处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效搪玻璃搅拌器，包括传动管，贯穿在所述传动管底端的浮动轴，浮动轴上环向设置有桨叶，所述传动管底端面上设有环槽，所述浮动轴上套设有环罩，环槽内插设有所述环罩，环罩对浮动轴进行隔离密封处理，所述浮动轴上依次套设有密封板和顶推弹簧，密封板与传动管底端面顶压接触，所述传动管内设置有封堵板，所述封堵板上贯穿有活动柱，活动柱底端设置有螺柱，螺柱底端转动设置在所述浮动轴上，且螺柱上螺纹套设有调节板，所述活动柱上套设有复位弹簧。

优选的，所述传动管底端设有主穿孔，所述浮动轴贯穿于主穿孔，所述桨叶上设置有扰流板，扰流板上布设有扰流孔。

通过扰流板对流体进行扰动，流体穿过扰流孔时形成漩涡，提高了对流体的搅拌效果。

优选的，所述顶推弹簧两端分别设置在环罩内壁底端和密封板上，所述密封板上端面设置有密封圈，所述传动管底端面对应设有密封圈槽，密封圈插设在密封圈槽内，所述传动管底端面两侧均设置有限位块，限位块为L型结构，所述限位块底边位于密封板下方。

通过密封圈、密封板和限位块的设置，对主穿孔与浮动轴之间的空隙进行有效的密封处理。

优选的，所述封堵板上设有副穿孔，所述活动柱贯穿于副穿孔，所述浮动轴伸入端侧壁外沿设置有封堵环，封堵环与传动管内壁接触连接。

通过封堵环对浮动轴与传动管内壁间进行密封。

优选的，所述螺柱通过轴承座转动设置在所述浮动轴伸入端，所述调节板上设有调节螺孔，所述调节板通过调节螺孔螺纹套设在螺柱上，所述复位弹簧两端分别设置在封堵板和调节板上。

通过调节板的设置便于对复位弹簧的弹簧力进行调节。

优选的，所述调节板上对称设有定位孔，定位孔内贯穿有定位杆，定位杆底端设置在所述浮动轴顶端面上，所述活动柱顶端面设有边槽，且传动管顶端螺接有衔接板。